18、独立基础钢筋绑扎施工技术交底.docVIP

?技?术?交?底?记?录 表C2-1 编??号 01-00-C2-018 工程名称 530号先进钛合金熔炼和锻造厂房 交底日期 2014年12月15日 施工单位 河北建设有限公司530厂房项目部 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 独立基础钢筋绑扎施工 交底内容： ?审核人 交底人 ? 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 一、施工准备： 1．材料准备 ⑴ 进场原材经试验合格，核对图纸配料单与配好钢筋的型号、规格、尺寸、形状数量是否一致。 ⑵ 钢筋已加工制作成型，在使用前必须经过检验合格，表面不得有锈蚀现象，并在钢筋加工场地码放整齐，标识清楚。 ⑶ 独立基础垫层经过验线并办好相关手续。 ⑷ 绑丝采用22#火烧丝，切断长度为20～30cm。 ⑸ 提前做好同标号混凝土钢筋保护层垫块或成品垫块，厚度40mm。 2.作业条件： ⑴钢筋的各种质量证明材料齐全，复试合格。 ⑵加工完成的钢筋半成品经过预检且合格。 基础垫层边线弹好，杯型基座、柱位置控制线已弹好并用红漆 ◣ 标出四个角线，且通过质检员、监理、甲方检验。 ⑶作业面清理干净，无杂物。 3.施工机具： ⑴塔吊、钢筋钩子、撬棍、扳子、22号火烧丝、粉笔、尺子、垫块等。 二、操作工艺： 测量放线→弹钢筋位置线→摆放底板钢筋→帮扎底板钢筋→放置钢筋垫块→帮扎杯型、柱钢筋→校正杯型、柱钢筋位置并固定→检查验收 基础杯型钢筋： 1.测量放线：测量人员依据已经投测到基坑内的控制网将杯型基础的轴线、边线用黑色墨线弹出。 2.弹钢筋位置线：钢筋工依据杯型基础的轴线、边线将钢筋线弹出，并且用红色油漆注明杯型及柱钢筋的位置及型号，以便于绑扎时核对钢筋加工料牌，防止绑错。 3.摆放底板钢筋：根据杯型及柱基础的型号及配筋摆放上下层钢筋，摆放时，除设计图纸注明外，注意长向钢筋在下，短向钢筋在上，对于边长≥2.5m的基础，钢筋交错布置。 4.绑扎底板：底板钢筋摆放好后，根据钢筋位置线用绑丝将钢筋上下层钢筋绑扎牢固，要求所有交叉点处采用八字扣逐扣绑扎，不得采用跳扣。 5.放置垫块：基础钢筋绑扎完毕后，调整底板钢筋位置使其居中，按间距800mm成梅花形支垫好40mm厚花岗岩保护层垫块，保证侧面保护层为40mm。 6.绑扎杯型及柱子钢筋：根据弹好的杯型及柱子位置线，将杯型及柱子伸入基础的插筋与基础钢筋绑扎牢固，基础高度范围内自基础底面钢筋以上5cm开始绑扎第一道杯型及柱箍筋。第二、三、四道与各杯型及柱基础的结构施工图为准。 7.校正固定杯型及柱子插筋：基础模板支设完毕，再次调整底板钢筋的位置，确保杯型及柱子插筋位置准确牢固，可与基础模板体系连成整体，确保插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。在浇捣混凝土时也要随时注意校正。 8.检查验收：钢筋绑扎完毕，调整固定好保护层后，由技术、质检、施工人员共同组织验收，验收合格后报监理验收，监理验收合格后方可进行下道工序。 三、质量标准： 1.钢筋的规格、形状尺寸、数量、间距、锚固长度必须符合设计要求和施工规范的规定要求。 2.钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。 3. 弯钩的朝向应正确。绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。 4.桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差见下表 项 次 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查 2 骨架的长度 ±10 尺量检查 3 箍筋、构造筋间距 焊接 ±10 尺量连续三档取其最大值 绑扎 ±20 4 受力钢筋 间距 ±10 尺量两端，中间各一号取其最大值 排距 ±5 5 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 6 焊接预埋件 中心线位移 5 尺量检查 水平高差 ±3 -0 7 受力钢筋保护层 基础 ±10 尺量检查 四、成品保护： 1.成型的钢筋按制定的地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 2.底板层钢筋绑扎时，垫块摆放要符合要求，不可漏摆。 3.严格控制下料尺寸，如搭接，先调整好钢筋位置再绑 扎牢固。 4.绑扎钢筋加设定位钢筋限制钢筋位移，混凝土浇筑时注意不得碰动钢筋，并在浇筑过程中钢筋工跟随，如有钢筋位移现象，及时修整。 五、质量保证措施 1.坚持技术交底制度。 2.坚持没有交底不施工的原则。 3.坚持自检、互检、交接检的三检制度。 4.坚持样板引路制度。 六、安全、文明、环保施工注意事项： 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2.施工现场禁止吸烟，禁止大吵大闹，禁止酒后作业； 3. 钢筋吊装要严格执行塔吊安全吊装作业要求，捆扎牢固，吊点合理正确。 4.基坑上施工人员不得随便向坑