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窄相大桥合拢段施工技术 摘要：合拢段施工是悬灌梁体施工的一道关键工序，技术难度较高，需注意 事项较多。木文对合拢段施工工艺、控制要点进行了简单归纳、总结。关键词： 合拢段施工；过程；控制。1工程概况 窄相犬桥全氏930.9m,主桥为62 + 3x115 + 62m的预应力混凝土连续刚构，由一个单箱单室箱型截面组成。悬浇箱梁顶宽 12m,底宽6.5m,翼板宽度2.75m。0#块长11m,底板厚度为lm,屮心高度为 7.3m；次中跨及中跨合拢段长度为2m,中心高度为2.8m；边跨现浇段长5.3m, 中心高度2.8m。箱梁采用纵、竖、横三向预应力体系。 合拢顺序 方案一:木桥原设计合拢顺序为边跨f次中跨f中跨，由于11#、14#墩悬 臂浇筑较12#、13#墩慢，如按照原合拢顺序施工无法满足工期耍求。我部结合 现场实际情况提出按照中跨-边跨-次中跨合拢顺序施工的设想。设计方及监控 单位经过计算，认为按照屮跨T边跨T次屮跨的合拢顺序，对主桥的结构受力影 响较小可忽略不计，同意此合拢顺序。 中跨合拢段施工工序及工艺 3.1施工准备 施工前，首先对挂篮悬浇端的高程及轴线偏位情况进行测量，并对测量 结果进行分析，如果超出原设计规定的误差耍求，应找出问题存在的原因，并根 据要求进行调整。提前做好各种预留孔的预埋及劲性骨架预埋板的预埋，位置要 准确。 图1主梁合龙段施工工艺流程框图 3.2挂篮前移。 箱梁15#块浇筑完成后，穿束张拉15#块的纵向预应力朿后，拆除中跨一 侧挂篮（连同底模、侧模、内模），另一-侧中跨挂篮前移就位（连同底模、侧模）。 3.3底模、外侧模板安装 将底模与合拢段两侧锚固。调整侧模位置将侧模锚固在合拢段两侧（锚 固时模板和混凝土间预留部分活动间隙）。 3.4底板、腹板钢筋及预应力施工。 底模及外模调正结束后，即口J进行钢绞线穿束、钢筋与波纹管的绑扎和 安装定位施工。部分腹板钢筋与顶推作业冲突先不绑扎。 3.5配重 设置与合拢段混凝土同等重量的水箱配重；置于15#块段顶两侧，对称 分布。如合拢段两端的T构悬臂设计高羌超过监控单位要求的10mm,水平5mm 的界限，还应通过配重来调整。 3.6顶推 用50T水平推力向合拢相反方向顶推。左右对称各25T,分级加载顶推。 3.7劲性骨架施工为方便施工、节约成本采用体外劲性骨架临时锁定。具体 做法：在腹板上下倒角处各埋设一块50x50x2cm的预埋钢板，预埋钢板要高出 混凝土面1cm,用140a的工字钢直接焊接在预埋钢板上（每2根工字钢为一组, 采用贴角满焊）。 劲性骨架施工注意事项： 3.7.1工字钢安装焊接前，应预先在预埋钢板的顶面放出其轴线及端线, 以确保位置准确，且与桥轴线平行。 3.7.2工字钢与预埋板应贴紧焊接，施焊时预埋板周边殓应浇水降温，避 免烧伤殓。 3.7.3合拢时，工字钢锁定应在最低温度时迅速完成，为缩短焊接时间，耍 配备足够焊机同时连续焊接。 3.8底模、侧模、顶模板固定。 劲性骨架焊接完成后，将吊杆拧紧底模固定。将腹板钢筋绑扎完成，安 装内顶模、内侧模，安装内外侧模板对拉杆。 3.9顶板钢筋与预应力管道施工。 绑扎箱梁块件的顶板钢筋，同时穿插安装纵向预应力波纹管以及横向预 应力束。纵向束的定位架间距按设计要求50cm进行布设。 3.10预埋件施工 预埋件施工应冇专人负责，以确保预埋施工的及时与准确，以防遗漏和 返工。预埋件包描护栏钢筋、横、竖向预应力椚口盒、泄水孔、挠度控制观测点 等。3. 11轮浇筑 3.11.1混凝土浇注时间 选择最低温度进行浇注，并用最短时间完成浇注工作。 3.11.2混凝土浇注顺序 混凝土浇注顺序如下：对称交替浇注底板、腹板混凝土，纵向两端同时 从外侧向内侧对称浇注混凝土。由于顶板较宽，顶板混凝土从两侧腹板及翼缘板 向屮间浇注。 3.11.3混凝土入模 混凝土入模方式：混凝土由拌合机出料后经混凝土输送罐运到施工现场 后，利用HBT90输送泵输送到工作平台上，再由导管对称输送到所需位置。现 浇段混凝土浇注时，平台上准备充足的输送管和适当的铁锹，以便混凝十?翻锹入 模。 3」1.4振捣： 现浇段混凝土均采用插入式振动器振捣，振捣时振动棒插入深度为下一 层混凝土 5cm,移动间距为振动棒作用半径的1.5倍，振捣时间以混凝土不再下 沉、冒泡，并轻度泛浆为宜。 在栓浇筑过程屮，水箱水进行等量卸载，使合拢段始终处于稳定状态。 3.11.5 养护； 混凝土灌注完毕后，底板顶面覆盖海棉垫、麻袋等并洒水养护，顶板覆 盖麻袋等吸湿物并洒水养护，直至达到90%强度后拆除侧模和内模模板。 3.12张拉压浆： 在殓强度达到设计强度的90%后，张拉底板束及合拢段竖向预应力筋，o 底板朿按先长朿后短朿的顺序张拉。并及吋压浆，待注浆强度达到100%后，解 除刚性连接