企业7S管理培训讲义.pptVIP

目录 一.为什么7S是工厂管理合理化的根本 二.7S的含义 三.7S的实施方法 四.7S的导入与推行 ;壹、为什么7S是工厂管 理合理化的根本;1-2 如何运用7S的合理化来消除浪费 1-2-1 工厂常见的浪费与7S合理化 (1) 制度上 A.制度不良或欠缺制度的浪费; (2) 效率上 A.效率不足的浪费; (3) 质量上 A.质量不良的浪费 因质量不良所造成的重修、重检、报 废及信誉、交期上的损失，这是一种成本 上的最大浪费，尤其是影响到客户的信赖 度，很可能造成客户的流失或公司的生存 。; (4) 安全上 A. 安全上的浪费; (5) 库存上 A. 库存上的浪费;1-3 7S是提升工厂管理水平的特效药 　　工厂合理化的项目愈多，则一些不合 理现象愈无所遁形，而藉由5S活动的导入， 除了可消除上述所提到的制度上、效率上、 质量上、安全上、库存上所存在的一些不 合理现象之外，更由于各阶层与各部门的 参与，使得管理的层面由点而线，扩大到 整个面，因此生产的三要素「质量、交期、 成本」的观念较易深植于所有员工的脑海 里，每一位员工也就自然而然的成为浪费 的消除者与工作的改善者，如此，工厂的 管理水平即可进一步提升。; 1-4 为何要推动7S活动 　　工厂提供给客户的是什么呢﹕ ;贰、7S精义;1.为什么会产生不 要的物品﹖﹖﹖;1.这里所以的物品都有用? 2.公司不是我的﹐全部能丢;2-2 整顿：(Seiton) 2-2-1 意义： 　　 所谓整顿，就是将整理后所留下的需 要品或所腾出的空间作一整体性的规划定 位、标示），一方面防止意外事故的发生 ，另一方面则是消除无谓的寻找，缩短前 置作业时间（生产前的准备工作），使文 件、物品或工具随时保持在立即可取的状 态。;1.是研究提商效率方面的学科 2.要以合理化﹑规范化的摆放 和储存并加以标识;2-3 清扫：(Seiso) 2-3-1 意义： 　　 所谓清扫，就是彻底将自已的工作环 境四周打扫干净，这其中也包括自已所保 ???的物品、治工具、模具、机器设备…等 在内，而且要保持干净状态，其主要的目 的在于藉着清扫的动作，一方面作工作四 周的检查，另一方面则是消除因污垢、脏 乱所引起的产品变质、机器设备故障或灾 害，故事实上，清扫是一种「用心」的行 为，当我们进入一个亮晶晶的工作埸所时 ，你会发现，这个部门的所有员工都在致 力于维持一个高质量、高效率的工作环境 ，机器设备的维护保养、努力维持作业中 的产品、设法不污染作业环境…等。;无”心”的清扫;2-4 清洁：(Seiketsu) 2-4-1 意义： 　　 无污垢的工作环境给人的感觉是清爽、 舒适，思考力、创造力油然而生，当然工 作效率、节约浪费也就容易达成，因此所 谓清洁应该是： 　　 ●维持清扫的成果，使自已所负责的工作 区域、机器设备保持在干净、无污垢的 状态。 　　 ●改善容易发生污垢、灰尘、…等的机器 设备、物品，设法扑灭污染源。 　　;2-5 素养：(Shitsuke) 2-5-1 意义： 　 　 所谓「素养」就是以”人性”为出发 点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理 化的改善活动，培养上下一体的共同管理 语言，使全体人员养成守标准、守规定的 习惯，进而促成全面管理水平的提升。 　　　　　无可讳言的， 　　　　　思想改变行动； 　　　　　行动改变习惯。 　　;素养的目标 素养的目标即是希望从教育训练着手而以完成习惯化为依归，亦即 教育训练 实施5S过程 建立自主管理观念 自动自发遵守规定 习惯化 ;　整理（Seiri)　 －是提高工作效率的泉