破碎顶板综采面片帮冒顶的处理与预防.docxVIP

陈四楼煤矿井田内可采煤层共4层,分别为二2,三1,三2,三4层。矿井前期主采二2煤层,该煤层最小厚度0.5ｍ,最大厚度3.85ｍ,平均厚2.45ｍ,煤层结构简单,煤层倾角0～13°。综采面为倾斜长壁条带式俯斜开采,面长190ｍ,走向长1000ｍ左右。煤层老顶为厚度10ｍ细砂岩;老顶下有1层砂质泥岩与泥岩互层的复合顶,厚度不稳定,0～3.0ｍ,局部裂隙发育,尤其在地质构造和向斜轴附近顶板非常破碎,给安全生产带来很大困难。1片帮冒顶状况目前,生产的综采面有2个,即2101,2103工作面。从两个面开采情况看,工作面局部区段顶板较破碎,尤其是煤层的复合顶厚薄变化不均,节理发育,在推采过程中某些区段,由于厚度比较薄(0.3ｍ以下),随采随冒;厚度逐步增大后,根据支架高度工作面最大采高可达3.2ｍ,煤层平均厚度2.45ｍ,一般在2.0～2.7ｍ。这样直接顶在0.5～1.0ｍ时,若采煤时不能留住,除影响煤质外,支架高度尚能满足支护需要;若厚度超过1.0ｍ时,仍然不能留住,任其冒落,支架就不能接实顶,从而危及工作面安全。如2103工作面在推进至180ｍ处,工作面第100～126架发生片帮冒顶事故,占工作面总长的20%,其中最严重的为117～126架,15ｍ长,煤层之上的复合顶厚约2ｍ全部冒落,其它区段复合顶厚1.0～1.5ｍ,工作面高度在3.0～4.0ｍ。冒落的矸石全部压在输送机上,致使输送机被压死;又如综二队2101工作面在推进至280ｍ处,工作面发生严重的片帮现象,片帮区段长度占工作面长度的52%,由片帮引起的冒顶区段占工作面长度的15%,处理时间长达半个月,月产降到2万ｔ,约为正常的1/3～1/4,材料消耗是正常期的4～5倍。2片帮冒顶成因工作面冒顶主要由于片帮引起的空顶时间长,顶板离层而导致冒顶。工作面处于周期来压期间更为明显。大致有以下几方面原因:(1)工作面处于来压期间,煤层被压酥,复合顶自动冒落。(2)没有及时移架或移架不到位,空顶距离大,空顶时间长。(3)过地质构造,顶板破碎,采煤机割煤时没有掌握好角度。(4)落煤方式不合理,采煤机落煤,往往造成控顶不及时或顶板受到破坏,造成冒顶。3片帮冒顶的处理措施3.1改变采煤工艺(1)采高控制在2～2.5ｍ之间,最大不超过2.5ｍ,确保支架的有效支撑力和煤壁压力的减小。(2)破煤岩方法由机械割煤改为风镐落煤或放小炮震动破煤岩,浅截深,每割1刀破煤岩1次。放炮时,炮眼布置为:1排底眼,距底板1000ｍｍ,每眼装药量150ｇ左右。(3)顶板支护:放炮后暴露的顶板采用人工及时掏柱窝打贴帮柱、架抬棚的超前支护方法,梁用直径180～200ｍｍ的圆木,一端支单体柱升紧贴煤帮,另一端插入支架顶梁上,1架支架上1棚,然后在下好的棚梁上密排板梁和荆笆,并采用1刀1背顶的方法确保顶板的有效控制。一般情况下,超前掏窝深度由电缆槽向前不大于3ｍ,以便采煤机通过工作面在两头顶板较好处割煤。(4)煤机割煤措施:采煤机割到此处,如果断层位置靠近机头,把前后滚筒同时抬高(由于煤岩还由人工破顶),处于空载状态,并让后滚筒停转,前滚筒空转,待通过后,再启动后滚筒,但此时该段不推溜,把机头割透后,退出采煤机,在断层后边顶板完好处进刀。采煤机通过此处时,仍将前滚筒抬高停转,后滚筒放低割底煤和装煤,后滚筒过后立即推溜并快速拉架,并将支架顶梁托住抬棚。 继续组织两周一次的专题学习沙龙和互动式评课沙龙，结合教研活动的主题组织好教师学习、交流。听展示课的教师对听课内容进行精心、系统的评点，写成评课稿，在两周一次的互动式教学研讨沙龙中进行交流、探讨。与往年不同的是，在保证互动评课活动开展同时，不影响正常教学，本学期安排8次集体评课活动，其他评课通过qq群来交流、研讨。 　指导思想 　　以新一轮课程改革为抓手，更新教育理念，积极推进教学改革。努力实现教学创新，改革教学和学习方式，提高课堂教学效益，促进学校的内涵性发展。同时，以新课程理念为指导，在全面实施新课程过程中，加大教研、教改力度，深化教学方法和学习方式的研究。正确处理改革与发展、创新与质量的关系，积极探索符合新课程理念的生物教学自如化教学方法和自主化学习方式。 　　 　　本学期，我组将进一步确立以人为本的教育教学理论，把课程改革作为教学研究的中心工作，深入学习和研究新课程标准，积极、稳妥地实施和推进中学英语课程改革。以新课程理念指导教研工作，加强课程改革，紧紧地围绕新课程实施过程出现的问题，寻求解决问题的方法和途径。加强课题研究，积极支持和开展校本研究，提高教研质量，提升教师的研究水平和研究能力。加强教学常规建设和师资队伍建设，进一步提升我校英语教师的英语教研、教学水平和教学质量，为我校争创“三星”级