三机无刷励磁装置使用介绍.docVIP

励磁系统使用介绍 1.1正常开停机操作 1.1.1正常开机操作 1、发电机3000转/分恒速，发电机升压条件具备； 2．励磁调节屏工作电源保险（屏后），确认调节器已工作； 3、合励磁屏开关1KKA 、2KKA 、1KKB 、2KKB ； 4、操作SB1合灭磁开关MK 7、进行发电机升压：确认2QK 主控/就地开关在就地位置（此开关禁止进行其他方式操作），3QK 运行方式开关，在恒电压位置。1QK 投退开关切换至CHA 或CHB 投入位置。电压升至30%额定，操作4QK 增磁升压。或按住置位按钮，电压自动升至90%； 8、通过增、减磁调整电压、并网； 9、并网后可用增磁、减磁按钮增减无功。 10、当无功Q=1MW时，3QK 运行方式开关由恒电压切换至恒无功运行方式。 11、励磁装置在恒电压运行方式下，也可通过切换开关来选择恒功率因数运行、恒无功运行、恒励磁电流运行方式。但推荐使用恒无功方式。 采用“零起升压”方式时，调节器自动升至90%额定（90%额定电压下减磁无效）。然后通过增、减磁按钮调整电压、并网。调节器装置共提供四种运行方式可供选择： 1. 自动运行方式（恒机端电压调节） 2. 手动运行方式（恒励磁电流调节）：此方式主要用于调试时， 或者是作为在AVR 故障时（如PT 故障）的备用控制模式。机组并网后正常运行一般不允许采取这种方式。 3. 恒功率因数运行方式：此方式只在有功为正时才能投入，有 功为负时自动退出。恒功率因数运行方式的目标值可通过增、减磁按钮来设定。 4. 恒无功运行方式：恒无功运行方式的目标值可通过增、减磁 按钮来设定。 1.1.2正常停机操作 1、在并网状态下将有功、无功减到零； 2、跳主油开关解列，发电机在空载运行； 3、操作4QK 增减开关将发电机电压减到最低，然后将1QK 投退开关打到退出位置； 4、跳励磁控制器各电源开关1KKA 、1KKB 、2KKA 、2KKB ； 5、操作SB2跳开灭磁开关MK ； 1.1.3紧急停机 采用直接跳灭磁开关MK ； 1.2故障报警及处理 1.2.1调节柜故障报警信号的处理 励磁控制器面板上有6个LED 信号指示灯，各信号指示灯的含义如下： 当励磁系统的保护及限制功能检测到故障时，会发出通道故障信号，同时“通道故障”灯亮。液晶显示所发生的故障名称。其处理方法如下： 当励磁控制器发出报警信号时，只要发电机的有功、无功运行稳定，则可以不进行任何切换，然后根据上表各报警含义进行处理。若励磁控制器报警时发电机有功、无功剧烈摆动（强励、欠励）并不能返回稳定状态，运行人员需根据具体情况减负荷或停机。 当有故障发生时，“通道故障”指示灯亮，液晶同时显示 故障内容。当故障消失时，必须通过按面板“复归”键加以清 除。 1.2.3故障含义： PT 断线”：PT 断线保护功能是检测励磁PT 是否断线，以防止由于励磁PT 断线 而导致的误强励。励磁PT 断线后，励磁调节器检测到的发电机机端电压变低，若此时仍然按照电压闭环反馈调节，则会造成误强励。PT 断线保护动作后GEX 切换到手动运行。 “过励动作”：过励反时限限制是根据转子的发热模型而设计的，目的是为了保 证转子绕组的温升在限定范围之内，不因长时间强励而烧毁。过励反时限动作后微机将限制α角或励磁电流回到正常励磁水平。 “欠励限制”：或称低励限制。低励限制是限制发电机进相吸收的无功功率的 大小。为了保证发电机运行的稳定性，并综合考虑发电机的端部发热和厂用电电压降低等诸多因素，发电机进相的无功功率是有一定限制的。当低励限制动作时，微机将闭锁减磁操作，并自动增励磁，以限制发电机进相的无功。 “过压限制”：当发电机机端定子电压U t 超过1.2倍额定值时，报警指示灯亮， 此时GEX 闭锁增磁功能。此报警是保持的，必须通过按“信号复归”键加以清除。 “V/F限制”：电压/频率限制（V/F限制）是为了当转速没有达到额定而机端电 压过高，导致发电机过磁通发热而设的。微机是通过测量机组频率F ，按照V/F限制曲线限制参考电压U r 而实现的。GEC 在40Hz 左右从等待状态进入运行状态，在45Hz 以下均处于逆变灭磁α=150?状态，45Hz 至48Hz 为V/F限制区域，48Hz 以上时为自由调节区。 “ “ 1.3正常巡检内容： 运行人员在正常巡检时应注意检查以下内容： 1）电源单元的+5V、24V1、24V2指示LED 是否点亮；励磁控制器工作方式指示灯与实际是否相符；励磁控制器显示的各采样值是否正确；励磁控制屏各仪表指示是否正常。 2）可控硅整流桥各单元的LED 指示是否点亮，可控硅的温升是否在正常范围。 3）检查励磁控制器及其它励磁控制单元有无各报警指示。 4）检查有无过热部件，异味及异常响动。 1.4大小修试验内容：