客运专线高性能混凝土过程质量控制课件.ppt

环境类别 环境作用等级 使用年限级别 一（100年） 二（60年） 三（30年） 碳化环境 T1 0.55， 280 0.60， 260 0.65， 260 T2 0.50， 300 0.55， 280 0.60， 260 T3 0.45， 320 0.50， 300 0.50， 300 氯盐环境 L1 0.45， 320 0.50， 300 0.50， 300 L2 0.40， 340 0.45， 320 0.45， 320 L3 0.36， 360 0.40， 340 0.40， 340 化学侵蚀环境 H1 0.50， 300 0.55， 280 0.60， 260 H2 0.45， 320 0.50， 300 0.50， 300 H3 0.40， 340 0.45， 320 0.45， 320 H4 0.36， 360 0.40， 340 0.40， 340 冻融破坏环境 D1 0.50， 300 0.55， 280 0.60， 260 D2 0.45， 320 0.50， 300 0.50， 300 D3 0.40， 340 0.45， 320 0.45， 320 D4 0.36， 360 0.40， 340 0.40， 340 磨蚀环境 M1 0.50， 300 0.55， 280 0.60， 260 M2 0.45， 320 0.50， 300 0.50， 300 M3 0.40， 340 0.45， 320 0.45， 320 环境类别 环境作用等级 设计使用年限级别 一（100年） 二（60年） 三（30年） 碳化环境 T1、T2 、T3 0.60， 280 0.65， 260 0.65， 260 氯盐环境 L1、 L2、 L3 0.60， 280 0.65， 260 0.65， 260 化学侵蚀环境 H1 0.50， 300 0.55， 280 0.60， 260 H2 * 0.50， 300 0.50， 300 H3 * * * H4 * * * 冻融破坏环境 D1 0.50， 300 0.55， 280 0.60， 260 D2 * 0.50， 300 0.50， 300 D3 * * * D4 * * * 磨蚀环境 M1 0.55， 280 0.60， 260 0.65， 260 M2 0.50， 300 0.55， 280 0.60， 260 M3 * 0.50， 300 0.50， 300 （5）对于硫酸盐侵蚀环境中的混凝土结构，混凝土的胶凝材料组成还应满足下表的要求，胶凝材料的抗蚀系数应不小于0.80。 环境作 用等级 水泥品种 水泥熟料中的 C3A含量，% 粉煤灰或矿渣粉的掺量，% 最小胶凝材料用量，kg/m3 H1 普通硅酸盐水泥 ≤8 ≥20 300 中抗硫酸盐硅酸盐水泥 ≤5 / 300 H2 普通硅酸盐水泥 ≤8 ≥25 330 中抗硫酸盐硅酸盐水泥 ≤5 ≥20 300 高抗硫酸盐硅酸盐水泥 ≤3 / 300 H3，H4 普通硅酸盐水泥 ≤6 ≥30 360 中抗硫酸盐硅酸盐水泥 ≤5 ≥25 360 高抗硫酸盐硅酸盐水泥 ≤3 ≥20 360 （6）当骨料的碱—硅酸反应砂浆棒膨胀率在0.10～0.20%时，混凝土的碱含量应满足下表的规定；当骨料的碱—硅酸反应砂浆棒膨胀率在0.20～0.30%时，除了混凝土的碱含量应满足下表的规定外，还应在混凝土中掺加具有明显抑制效能的矿物掺合料和复合外加剂，并应通过试验证明抑制有效。 使用年限级别 一（100年） 二（60年） 三（30年） 环境条件 干燥环境 3.5 3.5 3.5 潮湿环境 3.0 3.0 3.0 含碱环境 * 3.0 3.0 （7）钢筋混凝土中氯离子总含量（包括水泥、矿物掺合料、粗骨料、细骨料、水、外加剂等所含氯离子含量之和）不应超过胶凝材料总量的0.10%，预应力混凝土的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.06％。 （8）无抗冻要求的混凝土含气量不应小于2.0%（干硬性混凝土除外）。当混凝土有抗冻要求时，混凝土的含气量应根据抗冻等级的要求经试验确定。 3、测算与试拌 （1）氯离子与碱含量的测算 （2）根据估计用水量、水泥用量和矿物掺和料用量估算强度 （3）通过外加剂调整混凝土坍落度 （4）通过外加剂、用水量和胶凝材料用量调整含气量 4、配合比参数调整 进行胶凝材料用量及组成变化进行试拌，测试坍落度、含气量、早龄期强度与弹性模量。 确定多个基本配合比，进行有害物含量测算和抗裂性对比试验 4、硬化混凝土参数测试 （1）立方体抗压强度 一般可采用100×100×100的试件，C50以上强度等级混凝土应采用150×150×150的试件。 （2）静力弹性模量 一般可采用100×100×300或150