现代工业工程及统计过程控制概论.ppt

现代工业工程及 统计过程控制Modern Industrial EngineeringStatistical Process Control;课程内容;生产方式的演变Evolution ofProduction Mode;生产方式的演变;工业工程概论;工业工程概论;工业工程Industrial Engineering IE;人员 物料 设备 能源 信息;工业工程的范畴;工业工程在制造业中的应用;工业工程发展简史;工业工程发展简史;工业工程意识;工业工程意识;生产系统;增值的概念;Definition of Wastes 什么是浪费？;Overproduction 过量生产 Inventory 库存 Correction 返工 Motion 多余动作 Processing 过程不当 Waiting 等待 Conveyance 搬运;消除浪费降低成本的过程;問題是什麼？;问题意识;問題的結構;问题的改善;提高生产率的基本着眼点;There is always a better way!!凡事一定有更好的方法！;Frederick W. Taylor;;Frank Lillian Gilbreth;吉尔布雷斯砌砖研究;IE的追求;改善的基础 3S;5 WHY 追求真因;5W2H;ECRS(四巧);瓶颈;瓶颈管理原则;动作经济原则Motion Economy;动作经济原则;基本原则 ;动作能量活用原则;动作量节约原则 ;动作法改善原则 ;动作经济原则;关于人体的使用原则;1 双手并用原则;2 对称反向原则;3 排除合并原则;4 降低等级原则;5 利用惯性原则;6 避免突变原则;7 弹道运动原则;8 节奏轻松原则;9 手脚并用原则 ;10适当的姿势原则 ;关于工作场所的布置原则;1 定点放置原则;2 双手可及原则;3 工艺顺序原则 ;4 使用容器原则;5 重力坠送原则;6 近使用点原则;7 照明通风原则 ;关于工具和设备的设计原则;;;;;;;;人机工效原则;人机工效原则;;;降低动作注意力;流程路线经济原则;设施布置Facility Layout ;设施布置;设施布置的目的;布置的基本类型;工艺原则布置;产品原则布置;单元布置;工艺原则布置：从至表;工艺原则布置：从至表（改善）;工艺原则布置：活动关系图;产品原则布置;生产线编成要点;生产线作业改善要点;单元布置;设施布置流程－SLP;PQ分析;工作单元的柔性设计;工作研究;工作研究步骤;方法研究分析方法 ;方法研究的分析层次及分析技术;工作研究（Work Study）;工艺程序图;工艺程序图实例;开关转子;人型流程程序图举例：用量规核对工件尺寸 ;物料型流程程序图 ;实例分析 ;改进;工作研究（Work Study）;操作分析 ;操作分析的类型;人机操作分析 ;人机操作图的构成 ;人机操作程序分析图;人机操作图实例分析;改良方法：;改善示例;改善一：;改善2：;有时，经过分析改善后，机器的周期时间仍然较长，在每一操作周期内，人仍有较多的空闲时间。此时，可改善的方法有两种： 1。增加其它工作 2。利用空闲时间多操作一台机器;5;机器闲余能量分析;工人闲余能量分析;2.联合操作分析;联合操作;联合作业图：;联合作业图：;3 双手操作分析;符号：;切割玻璃管;切割玻璃管;工作研究（Work Study）;动素;动素同心圆;动素分析实例;生产线平衡Line Balancing;生产线平衡;生产线平衡步骤;生产线平衡的例一：;生产线平衡: 画优先图（Precedence Diagram）;生产线平衡: 瓶颈(Bottleneck);生产线平衡: 排程规则：;A;工作站分配;生产线平衡: 装配线的效率;Error Proofing 防错;防错十大原理;Poke Yoke 装置 ;导向/基准/阻塞 棒或销 模板 限制开关/微动开关 计数器 多余检出方法 顺序限制 标准化 关键条件指示 自动化;small plate;button 纽扣;buzzer;Example: 某一过程要制造不同型号的部件，每件产品上要攻十个螺纹孔，使用单头钻床。 改善前：工人必须目视检查所钻的孔并点数。此法过于依赖工人的警觉，时常会出现漏钻现象。 改善后：钻机上加一个计数器。工人每加工一件就清零并确认正确的孔数。虽然此法仅帮助工人的警觉，但几乎可以完全消除漏钻现象。;part 1;顺序限制 在次序非常重要以至于任何次序的改变或省略都将造成昂贵的错误时，顺序限制就十分有用了。要寻找具体的方法来限制顺序，使它仅能跟随预设的顺;compr