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等压布浆器和成型器简介 A等压布浆器： 布浆器是流浆箱的重要部件，是将纸机前净化后的浆料进行均匀分布和流送到成型器内的装置。半个世纪以来．布浆器进浆总管形式的设计，一直是个关键课题。当前，进浆总管形式主要有3种，即扇形锥管、圆形锥管和方形锥管。20世纪末，绝大部分流浆箱的布浆器，都采用了方形锥管把进浆总管设计成锥形管，主要是保证自总管始端至末端进人各支管的浆流压力一致，实现均匀布浆的目的。根据流体力学理论的计算结果表明，为保持进人各支管的流浆压力相等，锥管形状应是非线性的，尤其在总管末端这种非线性的曲率变化更大。可是，在工业上要想完全符合流体力学计算结果，加工制造成理想的曲锥总管是很困难的，因此，实际上加工制造的布浆总管都采用了折衷的办法，制造成直锥总管：正因为如此，现在普遍应用的方形直锥总管布浆器，进入各支管的浆流，产生了横向压力差异，尤其是在总管末端浆流进入直管的压力，比首端进浆压力差异更加显著。这种锥形总管所产生的进浆压力差异，在造纸工业中，一直没有得到彻底解决。由于新型布浆器的名称尚未统一，考虑到与现代流浆箱常用的方形锥管布浆器相区别并考虑到该布浆器的形状特征，故称其为圆筒形布浆器。 圆筒形布浆器彻底克服了传统的圆锥总管、方锥总管布浆器存在的不符合流体力学要求的缺点，解决了浆流进入各支管的压力差异问题。无论在理论上还是在实践上，都可实现浆流入全幅各支管压力一致问题，消除了传统布浆器总管一直存在的流体力学理论计算所要求的总管形状、尺寸与工业上实际加工制造的形状、尺寸不相符的缺陷，做到了理论与实际加工制造的完美统一。 1 圆筒形布浆器的主体是由上圆柱体和下圆锥体构成。下锥体底部有进浆口，上端是1个平衡腔，上圆柱体的底部配有射流扩散组合装置。上圆柱体中部外圈绕设许多浆流流送支管，用柔性管与流浆箱连接。浆流在圆柱体内的液面维持在支管人口上部，液面与圆柱体顶部的空间为气垫，作为脉冲衰减器。 2 圆筒形布浆器的工作原理：浆流自圆筒形布浆器下锥体底部进入上圆柱体中上部，浆流进入各支管时，任何情况下都能以等液位和相同气垫压力作用下进入各支管，同时，浆流又通过等直径、等长度的柔性管，以相等的压力和速度进入流浆箱。另外，稀释水调节装置可以保证浆料沿纸机横幅分布均匀一致，调控横幅定量。 2 圆筒形布浆器设计的基本原理：使浆各支管入口安装在布浆器的同一个标高上，各支管人口与浆流液面平行，保证相等的液面高度，浆流进入支管的压力一致。圆筒形布浆器与流浆箱连接，可在布浆器单一气垫作用下，使浆流通过流浆箱上网。浆流自布浆器下锥体进入，先通过平衡腔，流经射流扩散组合装置，在这产生适当强度的微细湍动，防止纤维絮聚，均匀分散纤维浆料。圆筒形布浆器上圆柱顶部的气垫，可大幅度降低或消除来自浆料流送系统的脉冲。同时，柔性支管对于来自上浆系统的脉冲也具有机械分离及湍流发生作用。所有这些衰减浆流脉冲的设施，对于减小和消除纸张纵向定量波动起到良好的作用。 3圆筒形布浆器的应用 圆筒形布浆器可作为各种纸机流浆箱的布浆器：适用于普通长网纸机、微型长网纸机、多层板纸机和各种类型的圆网纸机的流浆箱；还适合作为气垫式流浆箱、各种水力式流浆箱、多层流浆箱等各种类型流浆箱的布浆器。圆筒形布浆器可用于新闻纸、书写纸等文化印刷用纸的生产，也可用于牛皮纸等各种包装用纸的生产，还适用于纸板、瓦楞原纸、纱管纸及卡纸等纸板的生产。 结论:圆筒形布浆器是一种全新的性能优良的布浆器；圆筒形布浆器可保证浆流进入各支管的压力相同、速度一致，消除了传统横向进浆锥形总管浆流进入各支管的压力差异，实现了理论与工业上加工制造的完美统一；圆筒形布浆器进人流浆箱的浆流稳定，波动极小，能很好地消除上浆系统的脉冲；圆筒形布浆器可使纸张的横向、纵向定量分布更加均匀一致，可大幅度提高纸张质量；圆筒形布浆器可作为多种类型流浆箱的分布器，可适用于各种纸张的生产；圆筒形布浆器既可用于新设计的流浆箱，亦可用于传统流浆箱布浆器的改造；圆筒形布浆器的缺点是构造复杂、制造成本较高；圆筒形布浆器可大幅度提高纸张产品质量，应用前景广阔。 B迷宫式圆网快速成型器 圆网成型器的主要任务是把布浆器已初步分配好的浆料进行二次匀整及分配，其实质要达到的目的有二条：1，使横纵向克重偏差尽量最小；2使纤维横纵向排列更均匀，从而使最终产品达到或超过所要求的物检指标（即浆网速比同步）。然而随着再生纤维的大量重复回用及造纸机门幅加宽、克重降低、车速加快的必然变化趋势下对成型器（流浆箱）提出了更高的要求。 改进型迷宫结构飘片式圆网成型器是在原压力成型器（超短弧形）及折流式带匀浆辊成型器基础上并引进长、夹网流浆箱湍流元件所完成的新一代成型器。其在匀整结构上既保留了压力成型的颌形部结构及折流式成型器基本