水冷壁检修工艺规程.doc

水冷壁检修工艺规程 准备工作 准备好所需材料，工器具，量具临时性固定照明及行灯。 当工作区域温度降至50℃以下时，通知起重人员搭好脚手架，并由施工负责人认真验收合格。 水冷壁进行除焦。 水冷壁外观检查 检查管子蠕胀、磨损、鼓包、重皮、碰伤、裂纹、腐蚀情况，特别是燃烧器、吹灰孔、人孔附近水冷壁及弯管部位，冷灰斗斜水冷壁，折烟角上方，水平烟道内水冷壁，两侧悬吊管等。对检查结果要做好记录。 对水冷壁管进行测厚抽查，其中对燃烧器和吹灰器附近水冷壁要增加抽查数量。 用游标卡尺或自制的卡规测量燃烧器两侧的管子和炉膛出口处悬吊管的胀粗值。注意，测量前应清理管子表面积灰。 检查冷灰斗斜坡水冷壁管是否有变形、凹坑和水封槽附近管子的腐蚀点。 检查水冷壁鳍片焊缝的裂纹。鳍片开裂应用电焊予以补焊。 水冷壁管段切割 取样时应根据外部检查的结果和金属或化学监督部门指定的部位，确定更换管子的确切长度，而且还应避开水冷壁钢性梁。 根据确定的位置，打开炉墙保温。 用气割将将需割管段两侧鳍片割开，相邻管段的切割点应错开50mm以上。 取样管切割时不得损伤管子本身和相邻管子，如用气割进行切割时应避免焊渣掉入管中，切割完毕后应产即将下部管口用管盖予以封堵。 取样管应标明位置、向火面和管内介质流向。 水冷壁管段更换 将水冷壁和配制的新管两端头打好坡口，管子对口焊接时应打磨管子内外壁，将油、漆、垢、锈等清理干净，直至露出金属