电气二次回路现场检修工艺与质量标准.doc

电气二次回路现场检修工艺与质量标准 检修前的准备工作 检修前的准备工作 根据上次大小修情况及机组运行状况制订检修计划。 制订施工技术组织措施、安全措施，特别是重要项目和特殊项目，提前做好项目审批。 分工明确，并组织学习掌握检修项目、进度、安全技术措施及质量标准。 确认电气二次设计原理图、盘柜接线图、专用记录表格及验收单准备齐全。 确认微机保护测试仪、万用表、螺丝刀、毛刷抹布等工具完备可靠。 检修项目完善。 措施完善。 项目完成审批。 资料工具准备齐全。 检修工艺与质量标准 项目 检修工艺 质量标准 二次回路外观检查、端子紧固与卫生清扫 检查端子排接线、元件接线有无松动脱落现象。 检查接线号头及端子排标识是否齐全、完备、清晰。 对二次回路接线端子进行紧固。 清扫二次回路中的各元件、端子排、电缆、二次回路线。 接线紧固。 标号标识齐全、清晰。 各元件、端子排、电缆、二次回路线清洁无积灰。 设备元件的检查 各元件是否安装牢固，设备间相互有连接时，应检查有无外动力。 控制按钮、控制开关等的触点及其连接应与设计要求一致。检查辅助开关触点的转换应与一次设备或机械部分的动作响应。 检查信号灯颜色是否合适，标识是否正确清晰。 检查熔断器的熔体或熔丝是否完好、选用恰当。 检查盘前标签、盘后标签和设备代号等是否标识齐全、正确。 检查盘内配线是否已绑扎、固定好。 检查电缆应固定牢靠，标牌齐全、清楚，备用线芯应整齐的排在线束内。 各设备元件安装牢固，标识正确清晰。 控制按钮、控制开关及触点完好可靠。 信号灯颜色合适。 熔断器完好、选用恰当。 盘柜标签齐全正确。 电缆、配线固定牢靠，标牌齐全清晰。 电流二次回路正确性的检查 利用导通法检验操作屏、继电保护屏、自动装置屏等回路的电缆、电缆芯的标号以及全部接线应与设计相符。 利用加量测试法检验电流互感器极性是否正确，检查电流回路有无开路。 当电流互感器上有几个分接头时，应根据设计及设备上的标号引接。 检查电流二次回路接地点与接地状况，在同一个电流回路中只允许存在一个接地点。 新投入或经更改的电流回路，应利用负荷电流检查电流二次回路接线的正确性。 被保护线路有负荷电流之后(一般宜超过20％的额定电流)： 1）测量每相零序回路的电流值。 2）测量各相电流的极性及相序是否正确。 3）定相。 4）对接有差动保护或电流相序滤过器的回路，测量有关不平衡值 相序正确。 变比正确。 极性正确。 电流回路无开路。 电压二次回路正确性的检查 利用导通法检验操作屏、继电保护屏、自动装置屏等回路的电缆、电缆芯的标号以及全部接线应与设计相符。 利用加量测试法检验电压互感器相序是否正确，检查电压回路有无短路。 当电压互感器上有几个分接头时，应根据设计及设备上的标号引接。 检查电压二次回路接地点与接地状况，对中性点直接接地系统的电压互感器，如装置中的方向性元件是用相电压或零序电压，而且可由两组电压互感器供给时(经切换设备)，则这两组电压互感器的二次及三次绕组只允许在一个公共地点直接接地；对于其他使用条件的电压互感器，则在每组电压互感器二次绕组的中性点各自直接接地。 检查电压互感器二次回路中所有熔断器(自动开关)的装设地点、熔断(脱扣)电流是否合适(自动开关的脱扣电流需通过试验确定)、质量是否良好、能否保证选择性、自动开关线圈阻抗值是否合适。 检查串联在电压回路中的断路器、隔离开关及切换设备触点接触的可靠性。 新投入或经更改的电压回路，应直接利用工作电压检查电压二次回路。 电压互感器在接入系统电压以后： 1）测量每一个二次绕组的电压。 2）测量相间电压。 3）测量零序电压，对小电流接地系统的电压互感器，在带电测量前，应于零序电压回路接入一合适的电阻负载，避免出现铁磁谐振现象，造成错误测量。 4）检验相序。 5）定相。 相序正确。 变比正确。 电压回路无短路。 电压回路中各熔断器、空开完好且容量满足要求。 二次回路绝缘检查 外观检查所有绝缘部件、控制电缆线芯套管、继电器接线螺杆套管、导线和控制电缆的绑线的绝缘状况，发现异常时应采取措施修复或更换。 为确保二次回路正常工作，必须对直流小母线、电压小母线等以及二次回路的每一支路进行绝缘试验。 试验前应确认所有设备、元件触点上无灰尘。暂时拆除回路中的接地线和将电容器短路。用1000伏兆欧表测量小母线和电压小母线的绝缘电阻，在断开所有其它并联支路时，应不小于10兆欧，测量二次回路每一支路和断路器、隔离开关操作机构、电源回路的绝缘电阻，其值不小于1兆欧在比较潮湿的地方，允许降低到不低于0.5兆欧。 控制回路绝缘检查： 断开控制电源空气开关，控制回路其余部分完好。用1000V绝缘摇表测量控制电源正负极回路、跳合闸回路对地的绝缘电阻，要求其阻值应大于1MΩ。应根据具体控制回路情