冶金工业废渣的资源化.pptVIP

国家职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库 冶金工业废渣的资源化  ------高炉渣、钢渣、有色金属渣 4 有色金属冶炼渣 4.1赤泥的资源化 4.2 铜渣的资源化 水解 煅烧 TiO2 赤泥、石灰石、碳酸钠与煤 还原焙烧 粉碎 过滤 磨细 水浸 滤渣 强磁选 非磁性部分 硫酸浸出 磁性部分 还原熔炼 生铁 钛氧硫酸盐溶液 Fe 2O3、Al2O3混合物 HCl气体 富Ti浸渣 赤泥 过滤 富Al、Fe浸液 盐酸浸出 水解 煅烧 TiO2 蒸发焙烧 硫酸浸出 钛氧硫酸盐溶液 赤泥直接浸出工艺流程 赤泥的焙烧还原-磁选-浸出工艺流程 滤液 89%的铝进入拜尔法 富Ti浸渣 赤泥 过滤 富Al、Fe浸液 盐酸浸出 生产TiO2 沉淀硅酸 氢氟酸HF 硅酸 生成冰晶石 氯化钠NaCl 蒸发结晶 冰晶石 (Na3AlF6) 赤泥中稀有、稀土元素的提取工艺流程 赤泥直接浸出生产冰晶石工艺流程 赤泥 干燥 混合 NaKCO3、Na2B4O7 焙烧 盐酸浸出 过滤 浸渣 浸液 离子交换吸附 低浓度盐酸解吸 含Fe、Al、Ca、Si、Ti、Na溶液 高浓度盐酸解吸 含Sc、Y溶液 萃取 含Sc有机相 反萃 含Sc无机相 Sc2O3产品 含Y无机相 含Y产品 化学法分离提取各种金属 离子交换树脂 NaOH 用作铝、铝合金、不锈钢的钎焊剂、铝合金制造过程的脱气剂、助熔剂、即可作玻璃、陶瓷等的活性填料。 四、赤泥生产水泥 赤泥浆、砂岩、铁粉、石灰 原料磨 料浆库 烧成窑 水泥磨 普通硅酸盐水泥 煤磨 煤 石膏 烘干机 矿渣 水泥库 利用烧结法赤泥生产普通硅酸盐水泥工艺流程 赤泥浆经过滤、脱水后，以赤泥（20～40%）、砂岩、石灰石、铁粉四组分配成生料，共同磨制成生料浆，调整到符合技术指标后，用流入法在蒸发机中除去大部分水分后，再进入（或直接喷入）回转窑在温度1400～1450℃烧成水泥熟料。熟料与高炉水渣、石膏共同在水泥磨中混合碾磨到一定细度即得到水泥产品。 用水泥熟料、赤泥、石膏按50：42：8的配比生产的赤泥硅酸盐水泥，与矿渣硅酸盐水泥一样成为水泥工业的一种重要产品，广泛地用于工农业建筑工程中。 五、生产高效混凝剂聚硅酸铁铝 赤泥筛选，得到粒度0.1mm的赤泥细粒，与35%硫酸搅拌浸出。浸出过程升温至90℃并通入氧气，并在90℃恒温2h，冷却、过滤，得到Al2(SO4)3和Fe2(SO4)3混合液。将硅酸钠稀释到一定浓度，并加入一定浓度的硫酸将稀释液pH调到1～2，并放置一定时间，使聚硅酸分子量达到30～40万道尔顿，再加入赤泥酸浸混合液，陈化2h，即得到聚硅酸铁铝混凝剂。其分子量为43.5万道尔顿，密度为1.273g/cm3。 广泛地应用于循环水、城市综合废水、造纸、印染、漂染、制革、钢铁、电厂、冶金、石化等行业的原水和污水净化处理。 赤泥 通氧 筛选 硫酸浸出 过滤 聚硅酸铁铝混凝剂 聚硅酸 滤液 混合 赤泥制备出聚硅酸铁铝混凝剂工艺流程 铜渣主要来自于火法炼铜过程，其他铜渣则是炼锌、炼铅过程的副产物。铜渣中含有铜、锌等重金属和Au、Ag等贵金属。 铜渣中的主要矿物包括硅酸铁、硅酸钙和少量硫化物和金属元素等。水淬铜渣几乎全部都是玻璃相，只有极少数结晶相（石英、长石）出现。 一、铜渣组成 铜冶炼渣的组成，% 二、铜渣中有价元素的回收 转炉冶炼冰铜得到的一、二次稀渣除含铅、锑等外，还含品位0.6~0.95%的铟，具有很大的回收价值。 铟作为高新技术金属，主要用作透明电极、电子工业中焊料、低熔合金、高性能发动机的轴承、低温和真空领域作密封件、可溶阳极和核反应堆控制棒等。 铜渣、还原剂、氯化剂 融化 回收In、Pb、Sb 高温氯化挥发 空气 烟尘 铜渣氯化挥发提铟工艺流程 当焙烧温度大于900℃时，Pb、Sb、In氯化挥发成为蒸气而与SiO2等杂质分离。所用氯化剂为氯化钙。常用的还原剂为焦炭粉。吹入空气可使铜渣内的金属氧化，促进反应进行。通过捕集烟尘，得到含Pb、Sb、In的富集物，再通过化学方法分离提取In和Pb、Sb金属。铟的挥发率90%以上，残渣含铟低于0.1%，铟的挥发较彻底。 二、铜渣中有价元素的回收 水淬铜渣主要有铁的氧化物及脉石等形成的硅酸盐与氧化物。因其摩氏硬度5.4~5.46，密度4. 495t/m3，是生产磨料的理想原料，在国外已广泛应用在船舶制造工业的喷砂除锈工艺中。 水淬铜渣 回转窑干燥 粗粒 双层振动筛筛分 对辊破碎机 中粒 成品筛 0.5～1.6mm粒级 1.0～2.7mm粒级 细粒 丢弃 三、铜渣代替黄砂用作除锈磨料 镍渣资源状况： 金川公司年产生冶炼渣近200万吨，主要为镍闪速熔炼水淬渣和矿热电炉渣，累计堆