金属耐磨硬化地坪施工规范.docVIP

- PAGE 3 –　　　　　　　　　　　　　　　　　　　文件编号：031223-2Y 金属耐磨硬化地坪施工规范 范围：凡合约图样上注明为金属耐磨硬化地坪工程者，包括材料之供应与硬化材料施工所需之一切人工、材料、机具设备及运输等，其费用均已包括于本工作项目合约单价内。 一般规定： 送审： 承包商须于施工前两个月提出施工计划书，经业主及建筑师核准后方能施工，计划内容包括：材料说明、样品（包括色样之选择）、施工大样图、施工人员编组、施工程式、施工法及一切与其他工程之配合、计划、品管、预定进度表等。 材料说明应包括产品型号、技术资料及国内或国外具公信力检验单位之试验报告书。 责任施工厂商需具有对该材料的专业经验与施工技术，并为原厂所授权之代理商，且于材料进场后需附海关进口证明以确保材料及施工之双重品质保证。 品管： 为确保工程品质于工程进行中，建筑师或业主得随时于现场取样送检，承包商应全力配合并于工地现场放置符合规范要求之试体模具一套，所有检验费用概由承商负责，抽验结果若不符规范要求，承商应立即无条件拆除重作直到检验合格。 保证： 本项工程完成后，应由承包营造厂与责任施工厂商共同出具连带保证书及材料保证书提送业主核备，保证在验收合格后，在正常状况下负3年之保固责任，保固期间工程如有瑕疵应予无偿修复或重作。 材料： 材质及用量： 金属硬化剂由不生锈金属性钛合金金钢砂骨材、水泥、色料、添加剂等材料均匀拌合组成，依原厂袋装产品进场于工地开封即可使用。其中钛合金金钢砂骨材成份（依照CNS9438试验）应达Ti65%以上，添加之水泥及色料含量不得超过总重量40%，拌合后使用量5㎏/m2。 骨材硬度： 依MOH′S硬度（依照CNS10631试验）应在8.5度以上。 硬化养护剂应符合ASTM-C309之规范，所选用厂牌及用量由材料制造商建议，并经业主及建筑师核准后方得采用。 渗透性强化剂材料为100%活性矽樹脂。施工于混凝土表面时其渗透深度达3mm以上耐磨耗性可增加3倍方为合格品。 施工硬化地坪之混凝土须有30000psi以上之强度，且须铺设钢筋或点焊钢丝网，凡后作法（TOPPING）混凝土每立方公尺须添加25㎏长30-70mm防　裂钢板状钢纤维（昆凝土钢纤维施工规范另详）。 施工： 先作法施工步骤： 工程混凝土浇筑施工者应与专业承包商密切配合，确实将地坪水平点或斜度要求施作妥善，俟混凝土施工后约3-5小时，视其表面收水且成初凝状态时，即开始以镘光机作面层拍浆施工。 随后将规定用量之2/3耐磨硬化材料均匀撤佈于混凝土表面以木镘刀将其镘入表面至呈湿润为止，并视察其表面吸收之色泽是否均匀。 第一次撤佈完成约30-60分钟，再将剩余之1/3材料撤佈于需要加强色泽之部位，然后以镘光机来回多次磨平，最后以铁镘刀朝同一个方向砌抚镘光，使表面色泽一致且平整光滑。 分段施工时，其搭接处须预留10公分以上切割并打除，做为接头之工作缝。 耐磨硬化地坪施作后，地坪表面应注意维护清洁避免破坏，若遭破坏于工程完工验收前须进行修补及清洁工作。 后作法施工步骤： 首先将原有结构体混凝土表层油脂、灰塵污垢用高压钢珠喷砂机清除干净。 于施工前将地坪洒水润湿24小时以上，保持表面之湿度。 于混凝土面涂刷压克力樹脂接着剂0.15㎏/m2，约1-2小时以后开始产生粘性时，方能浇筑混凝土。 本工程混凝土盖顶层（TOPPING）浇筑施工者应与专业承包商密切配合，确实将地坪水平点或斜度要求施作妥善，俟混凝土施工后约3-5小时，视其表面有收水且成初凝状态时，即开始以镘光机作面层拍浆施工。 随后将使用量之2/3硬化材料均匀撤佈于混凝土表面以木镘刀将其镘入表面，至呈湿润为止，并观察其表面吸收之色泽是否均匀。 第一次撤佈完成约30-60分钟，再将剩余之1/3材料撤佈于需要加强色泽之部位，然后以镘光机来回多次磨平，最后以铁镘刀朝同一个方向砌抚镘光，使表面色泽一致且平整光滑。 保养： 在硬化地坪镘光施工完成后2-4小时，随即将硬化养护剂均匀喷涂于表面，以防止混凝土　裂并增加其表面强度。喷涂24小时之后方可开放通行（但仅供人员行走，车辆不可驶入）。 锯缝及填缝： 混凝土及本硬化地坪浇筑完成48小时（或是以能承载人员及机具重量时）至72小时之内必需完成锯缝工作。 锯缝之位置需按核可之施工大样图垂直切割，除另有规定外间距约6m*6m以内。 墙、柱与混凝土平面衔接处锯缝机具不能完成之部份需以手提切割机切割之。 填缝施工需于混凝土浇筑后锯缝完成14天之后始得施工，施工前需清除锯缝残留之泥浆，并将其曝晒干燥或用空压机吹干。 填缝工程必需使用聚胺基甲酸乙脂填缝剂，并依（防水填缝工程）之规定施工。 注意事项： 施工时之气温在5℃以下或预测24小时以内将至5℃以下时，必须延期施工，但若有加温设备则不在此限。 预测施工在