电力施工工艺规范学习第八期(低压电缆施工检修).docxVIP

光明韩城分公司施工工艺规范学习 第八期（8.29） 低压电缆施工检修工艺规范 施工前现场检查 工艺规范 （1）根据施工设计图纸选择的电缆路径，沿路径勘查，查明电缆线路路径上临近地下管线，制订详细的施工方案。 （2）施工前对各盘电缆进行验收，检查电缆有无机械损伤，封端是否良好。 （3）电缆敷设前，应进行通管，检查电缆管内无积水无杂物堵塞。 （4）电缆敷设前选用1kV摇表测 量 绝 缘 电 阻 ， 额 定 电 压 0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。 （5）电缆头制作时，应检查电缆外观是否完好，检查电缆附件是否配套，工器具是否齐备，检查电缆是否受潮，用兆欧表检查电缆的主绝缘和内护套绝缘，绝缘应符合有关规定。 （6）电缆敷设前应测量现场温度，应确保施工时的环境温度不小于0℃；当温度低于0℃时，应采取措施。 施工要点 （1）做好电缆盘，电缆盖板，敷设机具，挖掘机械等主要材料的摆放位置，设置临时施工围栏。 （2）电缆盘不得平卧放置，核实电缆是否满足接入电气设备的长度。 （3）确定沟边线的基线，放好开挖线，做好现场防护围档板，做好各方面安全措施。 （4）检查施工内容相对应的材料验证是否符合设计要求，收集出厂合格证或检验报告，检查施工工具是否齐备，检验、核对接头材料以及配件是否齐全和完整。 （5）夜间施工应在缆沟两侧装红色警示灯，破路施工应在被挖掘的道路口设警示灯。 （6）对电缆槽盒、电缆沟盖板等预构件必须仔细检查，对有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象的预构件一律清除，严禁使用。 （7）对已完成的电缆槽盒或电缆沟的长度进行核实，对电缆沟进行抽风机进行排气，清理杂物，检查转角等是否满足电缆弯曲半径的规范要求及电缆本身的要求。若是多段电缆的，要确定电缆中间头安装的位置。 （8）对已完成的电缆沟底进行平整。检查电缆与其他管道、道路、建筑是否满足最小允许净距需符合要求。 （9）对电缆沟内成品支架做好保护措施，防止损坏支架、防止铁件支架伤人、伤电缆或卡阻电缆的牵引。 2、低压电缆敷设 工艺规范 （1）电缆敷设时应注意电缆弯曲半径符合电力电缆线路运行规程的要求，电缆在沟内敷设应有适量裕度。 （2）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。 （3）户外电缆就位时穿入管中电缆的数量应符合设计要求。 （4）电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定值时，不应大于相关规程及标准中所要求的数值。 （5）电缆敷设后应进行绝缘摇测。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 （6）电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 （7）并列明敷的电缆，其接头位置宜相互错开；电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。 （8）沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止，并通知相关地下管线单位、设计及监理人员，问题解决后方可继续施工。 （9）土方开挖完成后，按现场土质情况进行沟底夯实及整平，并按设计要求作垫层处理。 （10）回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发白蚁。回填软土或砂子中不应有石块或其他硬质杂物。 施工要点 （1）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。 （2）电缆在室内埋地敷设时应穿管，管内径不应小于电缆外径的1.5倍。 （3）电缆水平悬挂在钢索上时，电力电缆固定点间的间距不超过0.75m；控制电缆固定点间的间距不超过0.6m。 （4）相同电压的电缆并列明敷时，电缆间的净距不应小于35mm，但在线槽内敷设时除外。 （5）1kV以下电力及控制电缆与1kV及以上电力电缆一般分开敷设。当并列明敷时，其净距不应小于150mm。 （6）电缆沟内适当位置放置直线滑轮，在转角或受力的地方应塔支架增加滑轮组，控制电缆弯曲半径和侧压力，并有专人监视，电缆不得有电缆绞拧、护层折裂等机械损伤，需要时可以适当增加输送机。 （7）电缆敷设完后，在电缆沟支条排列时按设计要求排列，金属支架应加塑料衬垫。如设计没有要求时应遵循电缆从下向上，从内到外的顺序排列原则。 （8）回填土前，应清理积水，进行一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土，并进行分层夯实。电缆回填土后，作好电缆记录，并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处明显位置，按要求设置电缆标志牌或标志桩。 （9）敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，还要将盖板缝隙密封。在施工完的隧道、电缆沟、竖井、管口进行密封。 3、低压电缆终端制作 工艺规范 （1）严格按照电缆附件的制作要求制作电缆终端。 （2）电缆终端采用分支手套，分支手套应尽可能向电缆头根部拉近，过渡应自然、弧度一致，收缩后不得有空隙存在，并在