装配钳工对外指导培训.ppt

* （三）、机械连接—无键连接 1.过盈配合连接 过盈配合连接是利用两个被连接件间的过盈配合来实现的连接，这种连接可做成可拆连接（过盈量较小），也可做成不可拆连接（过盈量较大）。 特点：构造简单，定心性好、承载能力高和在振动条件下能可靠地工作，但其装配困难和对配合尺寸的精度要求较高。 1、过盈配合连接的装配： 分压入法和温差法 a、压入法装配是在常温下通过在待装配的轴与轮毂间沿轴线方向施加压力的方法进行装配。 b、温差法装配是将（200孔零件加热度以内）使其膨胀，或将轴零件冷却使其收缩，或二者同时进行，然后进行装配。 2、膨胀连接 膨胀连接是利用以内、外锥面相互贴合并挤紧在毂孔与轴之间装入内外锥形环的连接套(简称胀套)，在轴向力作用下，同时胀紧轴与毂而构成的一种静连接 。 （四）、机械连接—销连接 销的形状和种类: 圆管型弹簧圆柱销 开口销 开尾圆锥销 销轴 销连接举例 销连接常见形式： 定位销 连接销 安全销 （五）、不可拆连接 即必须破坏连接某一部分才能拆开的连接，包括铆钉连接、焊接和粘接 等。另外，过盈连接既可做成可拆连接，也可做成不可拆连接。 特点 ： 形式简单对中性好，承载能力强，能承受变载和冲击力，但要求精度较高。 四、滚动轴承的装配 滚动轴承的安装方法 1、冷态（机械） ①敲击法—用手锤敲击装配。 ②施压法— A、机械压力机压入。 B、液压机压入。 C、压入胎具压入。 2、热态 将轴承加热，使其膨胀后与冷态的轴配合。 轴承的冷态安装 1、安装前准备 – 轴颈的形位公差的检测 整体轴承座 分离式轴承座 2、清洁和清理 轴承相配的部位有无凹陷、毛刺、锈蚀和固体微粒。 3、装配 不能直接敲打轴承。 3、装配 ①敲击法 用专用工具或铜棒 安装在轴上 安装在孔内 不能直接敲击 轴承装在轴上 ②施压法 机械施压 锁紧螺母及止推螺钉，只适合小到中等尺寸轴承 – 在安装表面稍微涂些油； – 使用一个安装垫圈，用来保护轴承/轴套端面。 支持液压驱动法的工具 液压安装法 轴承的热态安装 1、高温油浴加热轴承 优点 加热均匀 缺点 轴承容易被污染 加热时间长 2、使用气焊/氧炔焰加热轴承 缺点 没有温度控制功能，加热不均匀； 极易损坏轴承和轴； 不能统一进行加热； 电磁感应加热法 ① 轴承加热90?C—100?C不可超过120?C。 便携式加热器 ② 运转检查 轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查。 1、小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装不良，安装座加工不良而产生的力矩不稳定，如无异常则可以开始动力运转。 2、动力运转，从空载低速开始，缓缓的提高至所定条件的额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常音响、轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，必要时要拆下轴承检查。 轴承的拆卸—机具 轴承的拆卸—螺杆顶拆 支持液压驱动法的工具拆卸 原理方法 准备 行动 轴承损坏原因 1.轴与轴承内圈配合过松 配合过松，内圈与轴产生相对滑动，摩擦生热使轴承烧坏。 2.外圈与轴承座配合过松 五、对中系统 对中产品 计划外停机调查分析 机器计划外停机原因 1、不平衡和不对中占60％ 2、轴承失效占20％ 3、其他原因占20％ 常见对中产品 不对中导致机器停机 谢谢各位参与本次活动 ⑥对于设备结构不了解时，拆卸前应研究和熟悉产品装配图及有关的技术资料，了解产品的结构、各零件的作用、相互关系及联接方法。 ⑦技术资料不全时，拆卸应边拆边研究机械结构和原理，并作相关记号，避免盲目拆卸。 三、机械连接 机械连接 连接是指连接件和被连接件的组合结构。通常有连接件和被连接件。机械连接分为机械动连接和机械静连接。 机械动连接：即被连接的零（部）件之间可以有相对运动的连接，如滑移齿轮和轴；） 机械静连接：即被连接零（部）件之间不允许有相对运动的连接。机械静连接又可分为两类：可拆连接和不可拆联接。 机械连接分类 不可拆连接 螺纹连接 键连接 无键连接 销连接 可拆连接 （一）、机械连接—螺栓连接 螺纹连接及主要形式： 1、普通螺栓联接：通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后孔与螺杆间有间隙。 2、铰制孔螺栓联接：装配后无间隙，主要承受横向载荷（如图） 3、双