台背回填首件开工报告.docxVIP

K152+895 分离立交首件台背回填开工报告 一、工程概况 K152+895 分离立 交 下部为 U 型 桥 台，柱 式桥 墩，桥 长 74.394 米 ，孔径 3-20 米 ， 桥面净 宽： 31 米 。共有 U 型桥 台 2 个 。 本 分离立 交 台 背 回 填 方量 为： 透 水性 风化砂 4415.1 立 方米。 二、人员及设备安排 本 工程由 台背回 填 五 队 负责 该 台 背回 填的 施 工。 本 台背 试 验段为 0# 台 第 一层 。工 程 计划于 2009 年 12 月 3 日开工 ， 2009 年 12 月 4 日完工 。 根 据 台 背 回 填 的工 程量 、工期 要求和 当地 原材料 供应特 点， 安排管 理人 员 及劳动 力，见 表 1 。配备机 械设 备见表 2 。 表 1  管理人员及劳动力表 序 号 姓 名 职 务 职 称 人 数 1 于晓峰 项目经理 工程师 1 2 王守敏 总工 技术负责人 高级工程师 1 3 李贺申 现场技术负责人 工程师 1 4 于开臣 测量负责人 工程师 1 5 郑祥元 试验室主任 工程师 1 6 郑智武 质检工程师 工程师 1 7 王仁谦 专职安全工程师 工程师 1 8 杨玉海 施工队长 工程师 1 9 机械手 技工 12 10 其他人员 普工 7 表 2  台背回填施工机械配备表 1 序号 设备名 称 规格型 号 数量 进场日期 技术 状况 拟用 何处 备注 1 压路机 CL20M 1 2009.6.10 良好 台背回填 2 挖掘机 DW320 1 2009.6.10 良好 台背回填 3 推土机 ST160 1 2009.6.10 良好 台背回填 4 装载机 ZL50 1 2009.6.10 良好 台背回填 5 自卸车 斯太尔 4 2009.6.10 良好 台背回填 6 洒水车 8T 1 2009.6.10 良好 台背回填 7 振动夯 5.2T 2 2009.7.19 良好 台背回填 三、首件施工的目的 通 过台背 回填首 件的施 工，确 定达 到质量 要求所 需的 压实机 械组合 、压 实 机械规 格、松 铺系数 、碾压 遍数 、碾压 速度等 有关 施工参 数，以 作为 台背 回 填工程 全面施 工的指 导依据 。 四、施工准备工作 1 、试验 准备 中 心试验 室对 透水 性风 化砂 进 行有关 试验， 并将试 验结 果报驻 地办审 查， 合 格后用 于施工 。 2 、技术 、安 全交底 项 目 部 在 开 工前 对 桥 头 处 理施 工队进 行技术 、安 全环保 等交底 工作 ，使 全 部施工 人 员 掌 握 台 背回填 施 工质量 要点， 安全环 保重 点。 3 、文明 施工 设 立工程 简介牌 、施工 安全标 志、 材料标 识等宣 传标 牌；施 工用原 材料 按 要求分 堆放， 设置待 检区与 合格 区；备 好洒水 车， 随时准 备为运 输道 路洒 水 ，防止 扬尘 并补 充台 背填料 水份 。 五 、 施 工方 案 ( 一) 准备工 作 当 重力式 U 型桥台 砌体 强度达 到设计 强度 的 75% 以 后 , 对 台后 台背回 填 范 围 基 坑 进 行清 理 及 碾 压 ， 按 设计要 求进行 桥台 背墙防 水层 和 沉降缝 的 施 2 工 ，以及 进行开 挖台阶 等工作 ，以 上工作 完成后 ，报 监理工 程师验 收， 经监 理 工程验 收合格 后 ， 进 行台背 回填 , 但在 梁板安 装前回 填 高 度 不 超过 台高 的 1/3 ， 等梁板 安装完 成后， 再回填 剩余 的部分 。 （ 二）回 填原材 料 根 据图纸 要求， 该 分离 立交 回 填材料 为透水 性风化 砂， 在顶部 0.45 米 范 围内采 用水稳 材料进 行回填 ，搭 板下垫 层采用 基层 材料， 以保证 其形 成一 个 整体， 避免台 背填料 的不均 匀沉 降。 （ 三）回 填范围 台 背回填 底面线 ： U 型 桥台基 础顶面 。 台 背回填 范围从 底面线 算起， 底部 宽度为 距基础 内缘 2m ，按 1 ：1.5 呈 倒 梯形放 坡至搭 板下 垫层底 部，同 时满 足台背 回填顶 宽大 于搭板 长 度 至少 1m 。 U 型台 在满 足以上 要 求 的 前提下 ，必须 同时 保证顶 部为距 翼墙尾 端 不小于 台高加 2m 。 台阶 宽度 为 90 厘 米， 高度 60 厘 米， 台阶向 内倾斜 4% ， 台 阶立面 坡率 1 ：0.2 。 （ 四）质 量控制 1 、基坑 清理 : 将坑 内的 淤泥、 垃圾等 杂物 清理干 净，并 清到 坚实基 底。 2 、台背 原地 表清理 干净， 压实 度不低 于 90% ， 如 果 台背下 为软弱 土地 基 ，则