炼化企业设备现场管理标准.docxVIP

附件 1 炼化企业设备现场管理标准 中国石油天然气股份有限公司 炼油与化工分公司 2011 年 12 月 31 日 目 录 炼化企业装置现场管理标准 ...............................2 炼化企业工艺设备现场管理标准 ...........................4 炼化企业机泵房（区）现场管理标准 .......................5 炼化企业变电所（配电室）现场管理标准 ...................7 炼化企业仪表控制室现场管理标准 .........................9 炼化企业罐区现场管理标准 ..............................11 1 1 炼化企业装置现场管理标准 1.1 技术经济指标 1.1.1 装置的全部设备完好率≥98%，主要设备完好率 100%。 1.1.2 装置达到无泄漏标准，密封点泄漏率≤0.3‰。 1.1.3 装置仪表完好率、使用率均≥95%、控制率均 ≥90%，仪表泄漏率≤0.3‰，仪表联锁投用率 100%。 1.1.4 装置生产能力达到设计水平，开工周期达到计划指 标。 1.1.5 无设备原因引起的非计划停工。 1.2 综合管理 1.2.1 设备、管道、建（构）筑物档案、台帐、竣工验收 资料齐全。 1.2.2 设备易损配件图纸齐全。 1.2.3 管理制度齐全，岗位责任制明确，并严格执行。 1.2.4 各项规程和相关标准齐全，并严格遵守。 1.2.5 生产、维修管理受控，严格执行“四有”工作法， 设备检修规程完善。 1.2.6 装置生产、维护、检修安全事故为零。 1.2.7 实现设备管理信息化，设备基础资料、运行、检修 和维护保养等数据录入及时准确。 1.2.8 装置检修组织科学、合理，有完善的检修计划、方 案、施工风险评价、施工监管、质量控制、验收记录和技术总 结等。 1.2.9 强化专业技术培训，操作人员对现场设备做到“四 懂、三会”，即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途、会操作、 会维护保养、会排除故障。 1.3 设备设施运行 1.3.1 设备设施完整齐全，运行良好，各项指标正常，无 超标、超负荷运行现象，达到铭牌出力或核定能力。 1.3.2 仪表、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐 全完整、灵敏、准确；各部位温度、压力、转速、流量、电流 2 等运行参数符合要求。 1.3.3 工业视频监控系统布置合理，投用良好。 1.3.4 设备基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、 齐整，螺纹满扣且长度均匀适宜，顶丝处于自由状态。 1.3.5 管道、管件、阀门、支吊架等安装合理、规范，牢 固完整，标识清晰，符合要求；设备、管道振动不超标，无松 动、杂音等现象。 1.3.6 腐蚀防护、保温（冷）、防冻防凝设施完整有效、符 合标准要求。 1.3.7 建立设备属地管理制，维护保养和巡回检查制度执 行良好。 1.3.8 关键机组实行了“机、电、仪、操、管”五位一体 的特级维护管理制度，在线状态监测系统完善，建立了故障诊 断数据库，并实现状态监测及故障诊断的网络化管理。 1.3.9 特种设备管理严格执行国家有关标准、规范的要求， 特种设备的操作和管理人员取得相应的资质。 1.4 清洁文明生产 1.4.1 设备及环境整洁，管道排布整齐、标识清晰，保温 防腐有效，无跑、冒、滴、漏现象。 1.4.2 装置目视化管理满足集团公司、股份公司相关标准 要求。 1.4.3 装置内各种工具、用具、安全消防设施等齐全完整， 定置摆放整齐，标识清晰。 1.4.4 检修现场应做到文明施工，杜绝野蛮拆装，做到 “三不见天”、三不落地”、“三条线”、“三净”。“三不见天” 即润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、精密量具不见天， 三不落地”即工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏 物不落地，“三条线”即工具摆放一条线，零件摆放一条线、 材料摆放一条线，“三净”即停工场地净、检修场地净、开工 场地净。 1.4.5 装置现场要达到“一平、二净、三见、四无、五不 缺”的要求，即场地平整；门窗玻璃净、四周墙壁净；沟见底、 3 轴见光、设备见本色；无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材； 保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、 地沟盖板不缺。 1.5 建筑物、构筑物 1.5.1 装置建筑物、构筑物档案完整、齐全。 1.5.2 基础无破损，倾斜、下沉在允许范围内，螺栓、支 吊架、铆固件等无松动现象。 1.5.3 承重构架的梁、柱、楼板、框架、墙体结构等完整， 保护层及防护层完整有效。 1.5.4 装置内地面完整，排水畅通。 1.5.5 屋盖无破损、无积物、无渗漏，排水畅通，无设计 外负荷。 1.5.6 门窗玻璃完整无破损。 1.5.7