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桥梁施工关键卡控要点培训 1  - - 1  第一章、桥梁施工卡控要点 主要检查项目 1.1 钻孔桩： 重点检查护筒埋设，孔口平面位置，开钻、钻进垂直度， 终孔，钢筋笼加工，水下混凝土浇注，混凝土强度，桩身完整 性检测; 1.2 挖孔桩： 开挖顺序和防护措施， 桩孔开挖，成孔， 钢筋原材料及 加工制作，混凝土浇注， 混凝土强度， 桩身完整性。 1.3 桥梁承台： 重点检查基坑支护，桩基检测，钢筋绑扎，混凝土浇注及 混凝土的强度。 1.4 桥梁墩台身： 重点检查墩、台身钢筋的安装，保护层垫块的布置，测量 放样，混凝土的浇注，模板的拆除，混凝土的浇注和养护，墩 身的混凝土外观等。 框架桥：重点检查钢筋的加工和安装，混凝土的浇注和养 护，混凝土的强度。 2  - - 2 现场检查要点 2.1 挖孔桩 序号 工序名称 质量标准和要求 1 场地平整 1.清除杂物; 2.换除软土； 3.平整压实; 2 测量定位 1.精确放出桩位; 2.布设稳固十字护桩; 3 锁口施工 1.施工必须高出原地面 0.2～0.3m; 2.锁口施工完成后，挖孔桩场地必须硬化； 3.挖孔桩周围排水设施； 4.挖孔桩周围安全防护； 4 孔 桩 开 挖 、 护 壁 模 板 安 装 、 护 壁 砼浇筑 1.开挖顺序和防护措施符合设计和施工方案要求； 2.开挖过程中必须随时检查孔径、护壁厚度；孔径、护壁 厚度必须满足设计及施工规范要求；护壁的净空应不小于 桩设计截面尺寸；每段护壁的长度应视地质情况而定。 3.护 壁混 凝土标号不低于 C20，混 凝土强度 必须满足设 计 要求。 4．孔深超过 10m 需配备通风设备。 5 碴样留置 每开挖 1m 或地质条件有变化时必须按要求留存碴样。 6 检 查 孔 底 地 质 和 孔 位偏差 1.孔底地质必须满足设计要求，孔底无松渣、淤泥、沉淀 或 扰 动 过 的 软 层 。 设 计 有 要 求 需 设 计 进 行 现 场 地 质 确 认 时，必须及时报请设计院确认； 2.孔位中心允许偏差为 50mm； 3.孔的倾斜度的允许偏差为 0.5%。 7 安 装 钢 筋 笼 1.清除钢筋表面锈皮，使钢筋表面清洁; 2.尺 寸 检 查 :钢 筋 骨 架 垂 直 度 偏 差 ≤ 1%； 钢 筋 笼 入 孔 后 平 面 位 置偏 差不大 于 10cm， 底 面高 程 偏 差 不大 于 ± 10cm， 钢筋笼外侧应对称设置控制钢筋保护层的同桩身砼标号相 同的垫块; 3.运输吊装后不变形; 4.孔口牢固定位，防止灌注过程中发生浮笼; 5.不要碰撞孔壁，防止坍孔，并防止将泥土杂物带入孔内 - - 3 序号 工序名称 质量标准和要求 8 混 凝 土 拌 和运输 1.混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车运输，泵送混凝 土施工，插入式振捣器振捣； 2.混凝土必须在无水的条件下浇筑； 9 浇 注 孔 桩 砼 1.在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝 土下落高差大于 2.0 米时，设串筒； 2.混凝土分层浇筑，分层厚度控制在 30～45cm； 3.振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋； 4.振 动 棒 插 入 下 层 混 凝 土 中 5～ 10cm， 移 动 间 距 不 超 过 40cm， 对 每 一 个 振 动 部 位 ， 振 动 到 该 部 位 混 凝 土 密 实 为 止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆； 5.如孔桩内水量大无法抽干，按水下混凝土灌注处理。 10 制作试件 在混凝土浇筑过程中制作不少于 4 组试件，其中标准养护 3 组，同条件养护 1 组 4  - - 2.2 钻孔桩 序号 工序名称 质量标准和要求 1 场地平整 1.清除杂物； 2.换除软土； 3.平整压实； 4.个别需要时搭设作业平台。 2 测量定位 1.精确放出桩位; 2.布设稳固十字护桩; 3 护 筒 制 作 准 备 1.外面厂制护筒,注意进场验收； 2.验 收标 准 :坚 实 (厚 度满 足要求 )； 不漏水 ；直径 符 合 设计； 4 埋设护筒 1.护筒宜采用钢护筒； 2.护筒内径应比钻头大 40cm 冲击钻、旋转钻 20m； 3.护筒顶面宜高出施工水位或地下水位 2m，旱地高出地 面 0.5m； 4.护 筒 埋 深，粘性土 大于 1m， 砂类土 大 于 2m； 水中 河 床下 1m； 5.顶面中心与设计桩位偏差不得大于 5cm； 6.倾斜度不得大于 1%； 7.护筒四周回填黏土并分层夯实。 5 钻机准备 1.底架应 垫平，保持稳定，在 钻进中不得 产生位移和沉 陷。 2.钻机顶端应用缆风绳对称拉紧。 3.调整钻 机，使钻锥起吊滑轮 缘，钻锥中 心和桩孔中心 三者在 同一 垂线上。4.钻头或钻杆 中心 与护 筒顶面中心 的偏差不得大于 5cm。 5.经质