新深基坑锚杆支护工程的监理控制要点.docxVIP

如何做好土钉与搅拌桩复合支护工程的 监理工作 黄爱锋  姬东波  顾海涛 摘 浙江东南建设管理有限公司，湖州市湖东路 16 号，313000 要：通过对土钉与搅拌桩各阶段施工进行严格控制，提高支护工程施工质量，为地下结构施工打 好基础。 关键词：土钉墙，复合土钉墙，监理 1  前言 近几年来，我国的深基坑工程的设计与施工技术已经取得了长足的进步。土钉技 术在我国得到了广泛运用，它是一种材料用量少、安全可靠、施工简便和造价低廉的 支护结构。但目前在松散砂土、软土以及地下水位较高的情况下，单独使用该支护效 果不太理想。而深层搅拌水泥桩主要适用于加固处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土 等，且又能作止水维幕。因此用土钉与深层搅拌水泥桩共同作用，就能产生良好的抗 渗性和一定强度，构成我们称为“土钉+搅拌桩复合土钉墙”的支护结构，这种结构在 浙江等地区软土地基中已有很多成功应用的例子，解决了基坑开挖后存在临时无支撑 条件下的自立稳定问题。 2 监理工作事前控制要点 2.1 做好地质勘察及图纸审查工作 首先通过认真阅读工程的地质勘察报告，监理工程师应了解基坑所在地的地形、 地 貌特点及地下管线和周边构筑物的情况。同时分析可能导致边坡土体滑坡的各种因素， 对影响边坡稳定性的关键地段、重要土层和土质指标做到心中有数。当监理工程师在 基坑开挖中发现现场的地质情况与地质报告差异大时，要及时报告建设单位，由建设 单位通知勘察和基坑支护设计单位，由基坑支护设计单位决定是否需要调整方案。 通过对图纸进行仔细核查，可以发现支护方案与工程地下结构施工是否有冲突，土钉 打入部位与周边原有建筑基础是否相碰撞等问题。 2.2 深基坑支护设计方案必须进行专家技术认证 《建设工程安全生产管理条例》规定，深基坑（深度大于 5 米）、高大模板等 工程的专项方案，施工单位应当组织专家进行论证、审查。通常基坑支护设计往往 被认为是施工措施的一部分而不包含在施工图设计之内，因此基坑支护应由具备资 1 质的设计单位设计。由于基坑支护是一门很复杂的技术，如果基坑设计人员经验不 足，很容易造成设计考虑不周。因此，要求建设单位或施工单位聘请有丰富经验的 专家进行设计、施工方案的评审完善，以有效降低基坑支护的风险，防止事故的发 生。另外设计方案变更后必须重新经专家评审。 2.3 检查支护工程分包单位的有关资质的资料 2.4 审核施工单位提供的施工组织设计 重点审核施工顺序、工艺流程、保证供排水和动力的措施，进场机械的正常使用 和保养维修制度、劳动组织和施工进度计划。审核时应根据土层情况和土钉参数（深 度、直径等）分析判断施工单位选取的钻孔机具及钻进方式是否合理。 2.5 对施工单位引测的水准点及坐标控制点进行复核，确保测量基准点的正 确性，同时检查测量基准点的保护措施是否有效。 3 施工过程中确保土钉与搅拌桩复合支护工程质量的控制要点 土钉与搅拌桩复合支护工程施工重在过程控制，一旦出现质量问题，事后纠正和补 救都十分困难。因此，监理工程师必须严格控制，确保施工质量。 3.1 水泥搅拌桩的的监理控制要点 水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排 尽后方可下钻。 为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在每次钻杆与桩位控制点对准确后， 开钻前应用托线板或吊锤测量桩的垂直度，允许偏差在 L/100（L 为桩长），不符合要 求必须调整后方可开钻。 对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中 是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。 为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，对每台机械水泥用量进 行计量，现场应配备水泥浆比重测定仪，监理工程师随时抽查检验水泥浆水灰比是否 满足设计要求。施工中不仅要控制好总的注浆量是否符合设计要求，而且应注意每次 注浆量与钻杆速度是否匹配。 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷 浆。在尚未喷浆的情况下不得进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的 用量加 50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。 施工中发现喷浆量不足，监理工程师应立即要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于 设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在 12 小时内 采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于 100cm，超过 12 小时应采取补桩措施。 3.2 土钉工程的监理控制要点 土钉工程主要分土钉制作、钻孔、注浆、喷射混凝土面层四个阶段。 3.2.1 土钉制作阶段 监理人员应对土钉的制作质量进行检查，检查土钉的构造和制作质量是否符合设 计要求。 2 3.2.2 钻孔阶段 （1）钻孔前，应复核钉孔的位置、水平及垂直方向