服装质量控制.docxVIP

浅谈针织服装质量控制 摘要：当今世界经济的发展正经历着由数量型增长向质量型增长的转变，而针 织服装企业也正处于结构调整、产业升级的第二次创业转型时期。针织服装生 产由人工密集的技艺型向高科技型逐步过渡，要求企业最大限度的提高经济效 益，因而全面科学的质量控制管理对针织服装企业显得越来越重要。下面具体 谈谈针织服装生产过程中的质量控制。 关键词：针织服装  面辅料检验  缝制车间  后道车间 一． 面辅料进厂质量控制 （1） 面料 : 针织服装面料检验检测标准及评定对于我们出口针织服装来说主要以常 见的是四分制评分法。在这个四分制评分法中，对于任何单一疵点 的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数 (Linear yard)疵点评分都不得超过四分。 对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数： 一分: 疵点长度为 3 寸或低于 3 寸 两分: 疵点长度大于 3 寸小于 6 寸 分: 疵点长度大于 6 寸小于 9 寸 分: 疵点长度大于 9 寸 对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小，所有 的洞眼都将被评为四分。对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、 窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四 分。每码疵点的评分不得超过四分。 评分的计算: 原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。然后按接受水平来 评定等级，但由于不同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下 的公式计算出每卷布匹在每 100 平方码的分数，而只须制订一在 100 平 方码下的指定分数，便能对不同布封布匹作出等级的评定。(总分数 x 36 x 100) / (受检码数 x 可裁剪的布匹宽度) = 每 100 平方码的分数 针织面料的接受水平主要检验标准如下: 全人造布匹，聚脂/尼龙/醋酸纤维制品 人造丝 精纺毛料 混纺丝绸 20 点/100 平方码（单卷） 16 点/100 平方码 （整披） 全专业布匹，提花织物/多比灯芯绒 纺人造纤维织物 毛纺品 染成的靛 青纱丝绒/斯潘德克斯 25 点/100 平方码 20 点/100 平方码 基本针织布匹（精梳棉布/混纺棉布） 30 点/100 平方码 25 点/100 平 方码 4. 基本针织布匹（经梳毛机梳理过的棉布) 40 点/100 平方码 32 点/100 平方码 (2) 辅料 ： 针织服装辅料种类很多，主要为 1、里料，2、衬料，3、填料，4、线带类 材料，5、紧扣类材料，6、装饰材料，7 其它。本文主要介绍最常用的里 料，衬料。里料的性能应与面料的性能相适应，这里的性能是指缩水率、 耐热性能、耐洗涤、强力以及厚薄重量等等。里料应光滑、耐用、防起毛 起球，并有良好的色牢度。衬料包括衬与衬垫两种（衬垫主要用在梭织服 装上，本文暂不涉及），在针织服装衣领、袖口、袋口、裙裤腰、衣边加贴 的衬料为衬布，一般含有胶粒，通常称为粘合衬，有有纺衬布与无纺衬布 两大类。粘合衬主要测试缩水率与粘合牢度（剥离强度）两项指标。 二． 缝制车间质量控制 (1) 产前教育 : 产前教育应从源头上控制，重在事前教育，生产管理人员在仔细审阅工艺 制单、核对样衣的过程中，已对款式工艺熟记于心，针对工艺难点，要有 解决方法与措施。 (2) 产中纠正 : 针织服装投入生产后生产管理人员去指导、督促跟进，特别是在每款生产 的初期应从第一道工序开始跟进检查指导，实行首件产品确认制。及时纠 正错误方法或不良生产习惯，保证上一道工序传给下一道时是合格的。 (3) 产后总结: 因技术因素或因面、辅料原因从而导致返工现象的应及时反馈给技术部门 或品控部门，让其协助解决并记录存档，作为以后类似问题预防工作的参 考。 (4) 巡检 : 工厂必须配备巡检，巡检的职责就是确保流向后道的半成品或成品必须是 合格的。巡检的工作不仅仅是查半成品或成品，还应该向前延伸，即从车 位做第一道工序开始就开始检查。巡检在做首捆货时就开始跟进，第一道 工序查过后没问题，交第二道工序进行生产，以此类推，一直跟下去，直 到出成品。巡检要进行每一个生产环节、每道工序的监控，不要将主要精 力全放在检查成品上。 三． 后道车间质量控制 （1） 整烫车间 ： 整烫须根据面料的性能特点调节好熨斗的温度，较厚的部位不可以来回 磨烫，深色面料不可以用力压烫，以免起镜、反光等。同时要确保烫到 每一个部位，不可以漏烫。由于针织面料弹性较大，所以整烫对控制面 料尺寸起很大作用，所以前期就需要固定尺寸。后道总检在新款上手时 一定要在场，以控制尺寸。 （2） 成衣检验 成衣检验是针织服装进入销售市场的最后一道工序，因而在针织服装生 产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的原素有许多 方面，因而，成衣检验是针织服装企业