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聚氨酯的质量通病及预防措施 喷涂聚氨酯外墙外保温系统的质量通病及预防措施 聚氨酯作为一种优异的保温节能材料，是目前所有保温材料中导热系数最低的，并且还具 有耐老化、化学稳定性好、防潮防水性优良、耐温不熔化，与建筑物基面粘结力强等优点 ，作为外墙及屋面防水保温的应用在欧美等国已经有近 30 年的发展史，是目前市场上性 能最理想的建筑维护结构的保温材料。如何充分完善聚氨酯硬泡外墙外保温系统，这对于 在我国实现更高建筑节能目标具有重要意义。 本文就喷涂聚氨酯外墙外保温系统配套材料的相容性及施工工艺的基本要求，浅要论述其 目前存在的质量通病及预防措施。 基层界面处理必要性 从构造上，喷涂工艺的聚氨酯外墙外保温系统一般由基层界面层、保温层、防护层、饰面 层四部分复合构成，各层的性能质量都将影响着最终系统的质量。 通常我们都认识到聚氨酯硬泡体在发泡成型过程中对很多基层有较强的粘结力，对混凝土 、水泥砂浆当然不例外。在干燥无浮灰的情况下，聚氨酯与基层的粘结层可以超过聚氨酯 本体的强度，但在实际施工过程中，基层多少会存在一定的浮灰，聚氨酯硬泡体反应速度 较快，没有太多的时间向基层进一步渗透，因此有浮灰的情况下会影响结合力。此外影响 聚氨酯正常粘结力的另一个重要因素是当外墙保温施工过程中或施工完不久，内墙、地面 等工程正在进行“湿作业”，水份会通过墙体渗至外墙外侧面，直接影响到聚氨酯粘结面 ，会大大影响聚氨酯与基层粘结强度，甚至会引起“起壳”剥落等现象。因此完全有必要 在喷涂聚氨酯之前对基层进行“防潮隔气”和“增强基层”处理，一般这种界面处理剂要 具有较好的渗透性和粘结强度。 喷涂聚氨酯硬泡层 聚氨酯硬泡体是整个系统的主要材料，它的材料优劣直接影响到工程质量。喷涂用聚氨酯 硬泡体原材料由多元醇（俗称白料）和无溶剂低挥发性异氰酸酯（俗称黑料）构成。该组 合材料在不同季节施工、温度都应有较高的原材料要求。 受材料施工条件、设备、以及环境的影响，聚氨酯硬泡防水保温施工过程中可能会出现非 正常现象，最终造成成品质量问题。其中常见的、较严重的通病有：泡沫的收缩和脱落； 以及平整度不好控制等问题。为消除泡沫的收缩现象，可采用以下措施： ◆ 增加泡沫骨架的强度，使之足以抵抗形变。 ◆ 选用低沸点低碳化合物发泡剂。 ◆ 严格保证施工控制条件。配方不当，如加入的氯乙磷酸酯阻燃剂过量，泡沫塑性增加， 强度下降，会引起泡沫收缩。 泡沫的脱落现象是指喷涂泡沫之后，在熟化过程中，自动或稍加外力泡沫便从被施工的物 件的表面上脱落下来，肉眼观察底层酥脆呈粉末状。克服与解决泡沫脱落现象，可采取以 下措施： ◆ 控制发泡物料与空气的湿度。 ◆ 提高施工面的干燥程度。 ◆ 提高泡沫的韧性。 ◆ 提高催化剂的用量，促使反应快速进行，加强胶凝聚合反应。 除泡沫收缩和脱落外，常见的质量问题还有：泡沫平整度不够，泡沫太软、蜂窝状孔、泡 孔粗大、塌泡、制品内部烧焦、逸出烟等，一般都是因为原料使用不当，特别是多元醇组 合料，涉及调整黏度、发泡时间、固化时间等方面。 聚氨酯喷涂表面的均匀度、平整度技术要求也是整个系统的主要技术要求，聚氨酯硬泡的 波峰应控制在﹤ 5 ㎜波峰，否则会大大增加聚氨酯表面防护层厚度，增加成本。 界面剂 聚氨酯喷涂形成的硬质泡沫面层虽有波峰，但是光滑的。一般的抹面材料与之粘合力难以 满足要求，因而在防护层和保温层之间必须增加一层界面剂，以增强聚氨酯保温层与防护 找平层之间的粘结强度。 防护层材料的要求 开裂是防护层材料存在的严重质量问题，目前保温工程质量问题大多是防护层材料质量不 合格或是使用了与系统不匹配的防护材料引起的。其主要原因是： 硬泡聚氨酯保温层本身是一种柔性材料，保温性好，受外界温度影响，膨胀收缩值大大高 于表面抹面砂浆，因此，其表面的防护层必须采用特殊的柔性材料，要使其柔韧极限拉伸 变形大于最不利情况下的自身变形（干缩变形、化学变形、湿度变形、温度变形）及基层 变形之和，从而保证防护层抗裂性要求。因而不应采用所谓的刚性“抗裂砂浆”作为聚氨 酯保温层表面的找平及防护层材料。 直接用 刚性 “抗裂砂浆”做防护层，刚性砂浆强度 大、收缩大、柔韧变形性不够，容易引起砂浆保护层开裂，进而影响其它材料层的性能， 甚至导致整个保温系统的失效和脱落； 有的抗裂砂浆虽然也采用了聚合物进行改良，但柔韧性不够，也会导致开裂； 抗裂砂浆层过厚时，砂浆层也会收缩开裂；根据实际应用结果和数据分析聚氨酯外保护层 厚度应控制在 3—6 ㎜ 为 宜。 一般薄抹灰抹面聚合物砂浆要求压折比小于 3 ，有一定的柔韧性，那是在标准温度下标测 的数据。一般情况下，抹面砂浆选择的聚合物乳胶粉和乳胶玻璃化温度约－ 5 ℃ 至－ 1 0 ℃ 之间，在 0 ℃ 以上有一定的弹性， 25 ℃ 左右延伸度可达