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新产 新产品过程设计开发控制程序 X X 五金有限公司 文 件 编 号 管 理 部 门 生管部 收 文 部 门 发 行 日 期 相 关 部 门 业务部、品保部、资材(采购) 部 生 效 日 期 编 制 审 核 批 准 No. 更改单号 页次 修 订 摘 要 更改方式 标记 处数 版号 更改日期 签名 1 7 新版作成 A01 2 3 4 5 X X 五金有限公司 过程管理 生管部 文件编号 X X 五金有限公司 相关部门 业务部、品保部、资材(采购)部 修订状态 过程：新产品过程设计开发控制程序 过程类别 ? COP ? 管理过程 ? 支持过程 页 码 第 2 页共 8 页 11. 目的： 1.1 对所有新产品的制造过程进行设计、开发进行策划和控制,使新产品设计和开发符合适用的法律、法规、标准和顾客要求。 1.2 以有效的产品质量先期策划，确保全新产品及变型新产品能满足顾客及本公司的产品质量、成本和交付期要求。 1.3 保证公司的新项目能有效地开展策划实施，并消除潜在的项目实施隐患，促进产品质量的提高。 2. 适用范围： 适用于本公司所有全新新产品和变型新产品的过程设计和开发控制； 3. 定义解释： 3.1 项目小组：针对每一种新产品成立的内部多方论证小组，可包括技术、生产、质量、销售、供应商和顾客等方面的代表。 3.2 新产品：包括全新产品和变型新产品。 3.3 设计评审：为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。 3.4 设计验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 3.5 设计确认：通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。 3.6 APQP：产品质量先期策划和控制计划。 PPAP：生产件批准程序。 3.7 PFMEA：过程潜在失效模式及后果分析。 3.8 控制计划：对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述。 3.9 特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。 4. 作业流程： 输入 工作流程 过程说明 职责 输出 支持文件 1、 客户要求的收集 客户要求 业务部 1、客户图纸； 1.1 业务部接收和收集客户新产品开发 客户图纸 2、客户需求。 信息； 客户需求 1.2 产品法规标准要求的收集。 2、 客户要求评审 N 2.1 业务部对客户要求的可行性进行评 业务部 生管部 1、 客户图纸； 客户要求评审 估,必要时会同生管部和品保部一同 可行性评估表 与顾客有关的过 2、 客户需求。 进行； 特殊特性清单 程控制程序 Y 品保部 2.2 客户要求的评审包括客户要求特别 是产品过程特殊特性识别和评审。 11. 目的： 1.1 对所有新产品的制造过程进行设计、开发进行策划和控制,使新产品设计和开发符合适用的法律、法规、标准和顾客要求。 1.2 以有效的产品质量先期策划，确保全新产品及变型新产品能满足顾客及本公司的产品质量、成本和交付期要求。 1.3 保证公司的新项目能有效地开展策划实施，并消除潜在的项目实施隐患，促进产品质量的提高。 2. 适用范围： 适用于本公司所有全新新产品和变型新产品的过程设计和开发控制； 3. 定义解释： 3.1 项目小组：针对每一种新产品成立的内部多方论证小组，可包括技术、生产、质量、销售、供应商和顾客等方面的代表。 3.2 新产品：包括全新产品和变型新产品。 3.3 设计评审：为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。 3.4 设计验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 3.5 设计确认：通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。 3.6 APQP：产品质量先期策划和控制计划。 PPAP：生产件批准程序。 3.7 PFMEA：过程潜在失效模式及后果分析。 3.8 控制计划：对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述。 3.9 特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。 4. 作业流程： 输入 工作流程 过程说明 职责 输出 支持文件 1、 客户要求的收集 客户要求 业务部 1、客户图纸； 1.1 业务部接收和收集客户新产品开发 客户图纸 2、客户需求。 信息； 客户需求 1.2 产品法规标准要求的收集。 2、 客户要求评审 N 2.1 业务部对客户要求的可行性进行评 业务部 生管部 1、 客户图纸； 客户要求评审 估,必要时会同生管部和品保部一同 可行性评估表 与顾客有关的过 2、 客户需求。 进行； 特殊特性清单 程控制程序 Y 品保部 2.2 客户要求的评审包括客户要求特别 是产品过程特殊特性识别和评审。 11. 目的： 1.1 对所有新产品的制造过程进行设计、开发进行策划