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无锡中核凯利高新员工宿舍楼二期
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工方案
根据工程设计图纸要求外墙采用 25mm 厚聚苯颗粒保温砂浆,
涂料饰面,经有关专业技术人员分析探讨,特编制此施工方案,作 为工程施工依据,具体方案如下:
一、施工准备
1、材料
界面砂浆、胶粉聚苯颗粒浆料、抗裂砂浆、耐碱玻璃纤维网格
布。胶粉聚苯颗粒保温系统均符合《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JGJ158-2004 的规定。
2、工具与机具
垂直和水平运输机械,水平运输手推车,强制式砂浆搅拌机, 手提搅拌器;
常用抹灰工具及专用检测工具:抹灰工具、水桶、剪子、滚
刷、扫帚、铁锹、手锤、壁纸刀、放线工具、托线板、靠尺、塞尺、 探针、钢尺、方尺等。
3、施工条件
必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行外保温施工;
门窗框已安装完毕并经过验收合格;
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预埋铁件位置,标高正确,做好防腐、防锈处理;
管边穿越的墙洞,应及时安放套管并用 1:3 水泥砂浆填塞密 实;暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕;
作业环境与墙体表面温度不低于 5℃。
4、材料配制
界面处理砂浆的配制:界面干粉砂浆∶水=4∶1 的重量比, 搅拌成均匀浆状;
胶粉聚苯颗粒浆料的配制:先将 30-35kg 水倒入砂浆搅拌机
内,然后倒入一袋 25kg 胶粉料,搅拌 5 分钟后,再倒入一袋 160 升
聚苯颗粒聚料继续搅拌约 3 分钟,直至搅拌均匀后倒出浆料。该材 料应随搅随应,在 3 小时内用完;
③ 抗裂砂浆的配制:抗裂干粉砂浆∶水=4∶1 的重量比用砂浆
搅拌机搅拌。搅拌 4 分钟倒出。抗裂砂浆不得加水,应在 3 小时内 用完。
5、基层墙面处理
混凝土梁、柱、墙面应平整、剔除凸块,清除表面浮渣、尘 土;
加气混凝土墙用滚刷或扫帚将界面砂浆涂刷均匀;
界面砂浆涂刷厚度约为 1mm,在界面砂浆未干燥时随即抹保 温浆料。
二、施工流程
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墙体基层处理→涂刷界面砂浆→抹灰饼、冲筋→分层抹聚苯颗 粒浆料→压铺玻纤网→抹抗裂砂浆→涂料饰面→验收
三、 施工要点
1. 胶粉聚苯颗粒浆料施工
吊垂直基准线,弹厚度控制线,按厚度控制线用胶粉聚苯颗 粒浆料做标准厚度灰饼和冲筋。
聚苯颗粒浆料保温层施工应分层涂抹,每层浆料厚度小于 20mm,总厚度为 25mm,每层涂抹间隔时间不宜少于 24 小时。
浆料保温层施工自上而下进行。
最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼的厚度,并用大杠 搓平,使保温层面平整度达到要求。
保温层固化干燥(一般 5~7天)后,方可进行下一道工序 施工。
2. 抗裂砂浆层施工
待保温层施工完 3-7 天且施工质量验收之后,即可进行抗裂层 施工。
① 抹抗裂砂浆时,总厚度应控制在 3-5mm,抹完一定宽度应立
即用铁抹子压入耐碱网格布,网布之间的搭接宽度不应小于 50mm,
先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭;阴角
处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm。阳角处应压茬搭接,其
宽度≥50mm。网格布贴时要平整,无褶皱,砂浆饱满程度应达到 100%,同时应抹平,保持阴阳角处的方正和垂直度。
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② 在门窗洞口等处应沿 45o 方向增贴一道加强网格布
(200×300mm)。
四、质量验收
1、施工检测控制点
(1)基层处理:要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍、空鼓及松 动风化部分应剔掉,界面拉毛均匀,粘接牢靠。
(2)聚苯颗粒保温浆料每遍的厚度控制(不大于 20mm)与平
整度控制:要求无空鼓、无开裂、无脱落、墙面平整、阴阳角、门 窗洞口垂直、方正。
(3)抗裂砂浆的厚度控制:抗裂砂浆层厚度为 8~10mm,墙面
无明显接茬、无明显抹痕、墙面平整、门窗洞口垂直、方正。 2、质量验收标准
1、施工检测控制点
基层处理:要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍、空鼓及松 动风化部分应剔掉,界面拉毛均匀,粘接牢靠。
聚苯颗粒保温浆料每遍的厚度控制(不大于 20mm)与平整
度控制:要求无空鼓、无开裂、无脱落、墙面平整、阴阳角、门窗 洞口垂直、方正。
③ 抗裂砂浆的厚度控制:抗裂砂浆层厚度为 8~10mm,墙面无
明显接茬、无明显抹痕、墙面平整、门窗洞口垂直、方正。 2、质量验收标准
(1)主控项目
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所用材料提供产品合格证、检测报告。
保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、 裂缝,面层无粉化、起层、爆灰等观象。
(2) 一般项目
表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角、分格条顺 直、清晰。
墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐 洁净,管边后面抹灰平整。
(3)允许偏差项目及检验方法
项
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