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通风与空调分部工程 施工阶段监理实施细则 一、风管制作 1、质量标准 （1）主控项目 1）金属、非金属内管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量观察检查，按加工批数量抽查 10%，不少于 5 件。 2）防火风管的本体、框架与固定标准、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的 规定。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验，按加工批数量 抽查 10%，不少于 5 件。 3）复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃 B1 级，且对人 体无害的材料。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验，按加工批数量 抽查 10%，不少于 5 件。 4）风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或规范要求。 检查方法：查验材料质量合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试。 5）金属、非金属、复合材料风管的连接应符合规范要求。 检查方法：尺量、观察检查，按加工批数量抽查 5%，且不少于 5 件。 6）圆形风管直径大于等于 800mm，管段长度大于 1250mm 或总表面积大于 4m 2 ，应采取加固措 施，金属矩形风管边长大于 630mm，保温风管边长大于 800mm，管段长度大于 1250mm 应采取加固措 施。 检查方法：尺量、观察检查，按加工批数量抽查 5%，且不少于 5 件。 7）硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于 500mm 时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距 不得大于 450mm。 检查方法：尺量、观察检查，按加工批数量抽查 5%，且不少于 5 件。 8）矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管，当采用 其它形式的弯管，平面边长大于 500mm 时，必须设置弯管导流片。 检查方法：观察检查。 9）净化空调系统矩形风管边长小于或等于 900mm 时，底面板不应有拼接缝大于 900mm 时，不 应有横向拼接缝，所用螺栓、螺母、垫圈和铆钉应采用与管材性能匹配，不产生电化学腐蚀的材料， 不得采用抽芯铆钉。 检查方法：查阅材料质量合格证明文件和观察检查。 （2）一般项目 1）风管与配件的交口缝应紧密，宽度一致，折角平直，圆弧均匀，两端面平行。风管无明显 扭曲与翘角，表面平整，凹凸不大于 10mm。 检查方法：观察检查。 2）圆形弯管的曲率半径和最少分节数量应符合规范要求。弯曲角度及圆形三通、四通支管与 总管夹角的制作偏差不应大于 3°。 检查方法：尺量、观察检查。 3）风管与法兰采用铆钉接连接时，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象，风管与法兰采用焊 1 接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。 检查方法：观察检查。 4）风管采用楞筋或楞线加固，排列应规则，间隔均匀，板面无明显变形，角钢、加固筋的加 固应排列整齐，均匀对称，调试小于或等于风管的法兰宽度。 检查方法：观察和尺量检查。 5）非金属风管不应有明显扭曲，内、外表面平整无滑，无分层现象，法兰应与风管或一整体， 并应有过渡圆弧。 检查方法：尺量、观察检查。 6）砖、砼风道内表面水泥砂浆应抹平整、无裂缝，不渗水。 检查方法：观察检查。 7）净化空调系统风管的咬口缝、折边和铆接处有损坏时，应做防腐处理。 检查方法：观察检查。 2、应注意的质量问题： 建筑工程通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、 制作质量的检验与验收。 对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括 风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。 风管制作质量的验收，按设计图纸与规范的规定执行工程中所选用的外购风管，还必须 提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证，符合要示的方可使用。 通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。 二、风管部件与消声器制作 1、质量标准 （1）主控项目 电动风阀驱动装置动作应可靠，手动风阀调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度一致。 检查方法：观察和测试。 防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证 明文件。 检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。 3）防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。 检查方法：核对材料品种、规格、观察检查。 4）净化空调系统的风阀，其活动件、固定件以及紧固件均应采取镀锌或其他防腐处理，阀体 与外界相通的缝隙处，应有可靠的密封措施。 检查方法：核对产品的材料，手动操作观察。 5）防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。 检查方法：核对材料品种的合格证明文件。 6）消声弯管的平面