钢筋闪光对焊施工方案.docxVIP

目 录 编制依据 工程概况 施工准备 施工条件 对焊参数（施工工艺） 6、质量保证措施 质量检查 安全、文明施工措施  2 3 3 7 1 钢筋闪光对焊施工方案 1、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收統一标准》 2、《钢筋焊接验收规程》 3、《施工现场临时用电安全技术规范》 4、《建筑施工作业安全技术规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 《建筑分项施工工艺标准企业标准》 7、《建筑施工手册》 施工组织总设计 1#~18#楼设计图纸 二、工程概况  GB50300——2001 JGJ18——96 JGJ46-2005、J45-2005 JGJ80——91 JGJ33——2001 GXEJ/QB 第四版 本项目工程为 XXX 住宅楼 B 区，位于郑州市航空港区，航城环路 西，龙中路南，航城西路东，郑港路北，1#～3#楼为地下一层，地 上 33 层，4#～17#楼为地下二层，地上 9 层，18#楼为地下一层，地 上 11 层。地下车库南北方向长 280.52m，东西方向宽 284.50m，高 层总高度为 99.30m，多层总高度为：34.414m，总建筑面积为： 240684.92m2，该工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为筏板基础， 抗震设防烈度为 7 度，结构抗震等级为三级。 根据工程实际情况及有关现行规范规定，以及对钢筋接头的质量 要求，本工程中使用的一、二级或三级钢：Φ12-Φ22 梁、板等局 部钢筋接头采用闪光对焊的接头形式。为了保证钢筋的焊接质量满 2 足钢筋焊接及验收规程规定，特制定此施工方案。 3、施工准备 认真查阅图纸及相关安全质量规范，遇到疑问提前报于甲方 和 设计解决。 配筋有专业人员进行计算，并经过标段技术人员和项目部有 关人员审核允许后才能加工。 作业前必须对操作人员进行书面技术交底，对照料单分清钢 筋的规格尺寸配料及组合，做出合格的标准样品。 根据各楼的施工进展情况，选用对焊机，有 UN1-100 型手动 闪光对焊机，也有 150KVA 的。应安装固定牢靠，满足安全操作 规程规定，检修完毕，试运转正常，经工地安全员验收合格后方 可使用。 准备进行焊接的钢筋必须是复验合格的钢筋，即两证齐全。 现场具体操作人员必须持证上岗。施工时保证至少 8 个操作 工。 四、施工条件 对焊机检修完好，对焊机容量、电压符合要求并符合安全规 定。 电源已具备，电流、电压符合对焊要求。 钢筋焊接部位已经清理，表面平整、清洁、无油污、杂质等。 操作人员已经培训考核，可持证上岗。在正式焊接前应进行 3 焊 接工艺试验，并经试验合格后方可正式生产。 五、对焊参数（施工工艺） 根据现场实际情况，本工程中的钢筋焊接采用闪光-预热-闪光 焊。为了保证对焊接头的焊接质量，应合理选择对焊参数。焊接参 数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻速度、顶锻压力、 变压器级次、预热留量、预热频率。 1、调伸长度 调伸长度是指焊接前，两钢筋端部从电极钳口伸出的长度。调伸 长度的选择应使接头能均匀加热并使钢筋顶锻时不致发生旁弯。调 伸长度包括：一次闪光留量，二次闪光留量、有电顶锻留量、无电 顶锻留量、预热留量。 2、闪光留量与闪光速度 闪光留量指在闪光过程中，闪出金属所消耗的钢筋长度，闪光 留量的取值：一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和，二 次闪光为 8-10㎜。闪光速度应由慢到快，开始时近于零，终止时 1.5-2㎜/S。 3、预热留量与预热频率 预热程度由预热留量和预热频率控制，预热留量为 2-7㎜（直径 大的钢筋取大值），预热频率为 1-2 次/S。 4、顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力 顶锻留量是指在闪光结束，将钢筋顶锻压紧时因接头处挤出金 属而缩短的钢筋长度。顶锻留量宜为 4-6㎜，其中有电顶锻留量约 4 占 1/3，无电顶锻留量约占 2/3，焊接时必须控制得当。顶锻速度应 越快越好，特别是顶锻刚刚开始的 0.1S，应将钢筋压缩 2-3㎜，使 焊口迅速闭合不致氧化，而断电后以 6㎜/S 的速度继续顶锻至结束。 顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近 接头处的金属产生适当的塑性变形。 5、变压器级次 变压器级次用以调节焊接电流的大小。焊接时，如火花过大并 有强烈的声响，应降低变压器的级次，当电压降低 5%左右时，应提 高变压器的级次一级，应由焊工根据自己的施工经验，根据当时的 具体情况灵活掌握调整。 6、连续闪光所能焊接的钢筋上线直径：根据每栋楼的实际情况， 一般选用焊机型号为 UN1-100，容量为 100KV.A，根据焊机容量、钢 筋牌号等具体情况而定，并符合下表的要求。 连续闪光钢筋上线直径： 焊机容量 （KV.A） 钢筋品牌号 钢筋直径 （mm） 160 （150） HPB235 HRB335 HRB400