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一、目的:
规范钢网的设计,确保钢网设计的标准化。
二、范围:
适用于有限公司钢网的设计、制作及验收。
三、特殊定义:
钢网:亦称模板,是 SMT 印刷工序中,用来做印刷锡膏或贴片胶的平板模具。
供板:不是我司自己设计的印制电路板。而是我司客户提供的印制电路板,包括 Gerber 文件,印制电路板等。制作钢网时要向钢网生产厂家说明。
四、职责:
N/A
五、钢网材料、制作材料:
5.1、网框材料:
钢网边框材料可选用空心铝框,标准网框边长为 736±3mm 的正方形(29*29in),网 框的厚度为 40±3mm,网框底部应平整,其平整度不可超过 1.5mm。
5.2、钢片材料:
钢片材料选用不锈钢板,其厚度为 0.1-0.3mm.
5.3、张网用钢丝网
钢丝网用材料为不锈钢钢丝,其数目应不低于 100 目,其最小屈服张力应不低于 45N。
5.4、胶
在钢网的正面,在钢片与丝网结合部位及丝网与网框结合部位,必须用强度足够的 胶水填充。所用的胶水不与清洗钢网溶剂起化学反应。
0,
0
,
钢网开口设计规范
六、钢网标识及外形内容:
6.1、外形图:
a
PCB 进板方向
钢网标识区 厂商标识区 Y
b X
图一
钢网外形尺寸(单位:mm)要求:
钢网类型 网框尺寸 a 钢片尺寸 b 网框厚度 d
标准钢网 736±3 590±10 40±3
6.2、PCB 位置要求:
一般情况下,PCB 中心,钢网中心,钢网外框中心需重合,三者中心距最大值不超
过 3.0mm。PCB,钢片,钢网外框的轴线在方向上应一致,任两条轴线角度偏差不超 过 2 。
6.3、厂商标识内容及位置:
厂商标识应位于钢片 TOP 面的右下角(如图一所示),对其字体及文字大小不做要求
但要求其符号清晰易辩,其大小不应超过一边长为 80mm*40mm 的矩形区域。
SO(
SO(118)
钢网开口设计规范
6.4、钢网标识内容及位置:
钢网标识应位于 T 面的左下角(如图一所示),其内容与格式(字体为标楷体,4 号 字)如下列所示:
MODEL:RPH0082160R62-7-S
THICKNESS: 0.15
若 PCB 需双面 SMT 制程,则需在 MODEL 后 PCB 版本后注明 TOP 或 BOTTOM 面,
如果是单面板,则需在版本后注明 S(SINGLE),如果是共用钢网,则需在版本后注 明 TB。如上例为单面板所示:
版本的具体内容由钢网申请者提供。
6.5、钢网标签内容及位置(由钢网管理员进行编制及贴示):
钢网标签需贴于钢网网框上中间位置,在 PCB 进板的一边及进板相对应的一边。 内容如下:
钢网编号:TLS264 高度:0.15
PCB 类型RPH0082160R62-7-S
七、焊膏印刷钢网开孔设计:
7.1、 钢网厚度及工艺选择:
通常情况下,钢网厚度的选择以 PCB 板中 IC 的最小 pitch 值为依据,两者的关 系如下:
钢网开口设计规范管脚间距0.3mm0.4mm/0402 器件
钢网开口设计规范
管脚间距
0.3mm
0.4mm/0402 器件
0.5~0.6mm
1.27mm
网板厚度
0.1mm
0.12mm
0.15mm
0.15~0.18mm
工艺选择
激光切
割/电抛
光
激光切割/电
抛光
一般激光切割
激光切割/电抛光
7.2、一般原则:
钢网开口设计必须符合宽厚比和面积比:
宽厚比(Aspect Ratio)=开口的宽度(W)/钢片厚度(T )1.5
面积比(Area Ratio)=开口面积(L×W)/开口孔壁面积[2×(L+W)×T]2/3 钢网要求 PCB 板位置居中,四角及中间张力?45N/cm。
7.3、CHIP 类元件开口设计
7.3.1、 0603 及以上,一般采用如下图所示的“V”型开口:
C
Y B D
A
X
X、Y 为焊盘尺寸,A、B、C、R 为钢网开口尺寸
0603 封装:
A=X-0.05,B=Y-0.05,C=1/3A, D=1/3B
0805 以上(含 0805)封装(包含电感、钽电容):
钢网开口设计规范
A=X-0.05 B=Y-0.1 C=1/3A , D=1/3B
7.3.2 、0402
钢网开口与焊盘设计为 1:1 的关系。
7.4、小外形晶体管:
7.4.1、 SOT23-1 的晶体开孔尺寸,开口设计与焊盘为 1:1 的关系。
焊盘形状 开口形状
7.4.2、 SOT89 晶体开孔设计:
B3
Y2 B2
Y1 B1
X1 A1
尺寸对应关系:A1=X1;B1=Y1; B2=Y2; B3=1.6mm
当焊盘设计为如下图所示的图形时,钢网开口尺寸仍如上图所示的对应关系(没 有焊盘的部分不开口)
焊盘设计 钢网设计
7.4.3、 封
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