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钢骨架塑料复合管道的施工技术和质量控制 摘要：由于环保装置中石灰石浆液管道的腐蚀性极强，近年来，钢骨架塑料复 合管以其优异的性能被广泛应用到浆液管道中。复合管具有耐压、耐腐蚀、抗 老化、抗冻、耐热、高强、安装快捷、使用周期长等优点。文章根据燕化公司 CFB 锅炉烟气脱硫装置采用复合管输送石灰石浆液的施工经验，介绍了复合管 的施工技术和质量控制要点，并指出了施工中的注意事项。 关键词：钢骨架塑料复合管；性能；施工技术；质量控制 1 复合管简介 电力企业是二氧化硫的排放大户，因此随着近年来国民经济的发展和能源 消耗的不断增长，控制二氧化硫的排放已经成为了电力环境治理的主要问题。 根据国家“十五”、“十一五”期间电力环保产业政策，国家将支持脱硫环保产 业，在这种产业政策的引导下，发电企业将从 SO  2 排放总量和排放浓度两个方 面进行技术改造，加大脱硫力度。烟气脱硫过程中需要大量的石灰石浆液，因 此烟气脱硫过程中石灰石浆液的集取、处理、供给、循环使用影响烟气脱硫技 术广泛应用及成本的重要因素。在石灰石浆液处理过程中，石灰石浆液输送是 至关重要的。由于石灰石浆液对金属的腐蚀性极强，采用金属管道输送时必须 对管道进行内喷砂衬胶处理，在衬胶过程中，对管道的长度有很大的限制，管 径小的管道衬胶难度较大，成本较高，严重制约了施工进度。近年来，随着科 学技术的发展，环保、性能优异的钢骨架塑料复合管被广泛应用到石灰石浆液 管道输送中。 钢骨架塑料复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的骨架为增强体，以 高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）为基体，并用高性能的黏结树脂层将钢丝骨架内外 层高密度聚乙烯紧密的连接在一起，其性能优良，具有以下特点： 使用寿命长。管材整体按使用寿命 50 年设计； 耐腐蚀性好。钢骨架复合管双面防腐，具有与塑料管相同的防腐性能， 且使用温度和耐腐蚀性能高，导热系数低； 柔韧性好、抗震能力强。 复合管有良好的柔韧性，其断裂延伸率高， 伸长率一般超过 500％。直管道允许的弯曲半径≥15D，对管基不均匀沉降的适 应能力非常强，是一种抗震性能优良的管道品种； (4) 施工简单、方便。复合管与钢管相比，重量要轻很多，安装方便，降 低工人的劳动强度。管道连接采用电热熔接头,抗轴向拉伸能力强,连接技术成 熟可靠,管件品种规格开发齐全,可与其他各种管道、阀门、设备连接； (5) 输送浆液条件好、运行安全稳定。复合管内壁光滑,不结垢,不生锈、 水阻小、所需动力少，节能省资源，输送流动稳定，安全可靠。 复合管最常用的连接方式有电热熔连接和法兰连接。钢骨架塑料复合管管 路系统的连接，主要采用热熔对接和电熔焊接两种方式。复合管与金属管、阀 门、其他管件等连接采用喷塑钢法兰片、注塑法兰片或钢松套法兰进行连接。 燕山石化分别在动力事业部三电站、一电站投运的烟气脱硫石灰石输送管 道中，采用了 DN50～200mm 的复合管输送石灰石浆液，投运以来，运行稳定， 维修较少，而且施工过程简单，安装方便、快捷，取得了良好的社会效益和经 济效益。 2 施工技术与质量控制 2.1 构件检验 2.1.1 管道、管件检查 管道和管件尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类 型、包装要求、生产日期等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管材、 管件出厂时，应随机抽取电熔套筒和管材进行配合，检查配合间隙是否合适管 材管件出厂时，应检查封口、法兰接头是否完好，如有缺陷，应及时反修或报 废。 2.1.2 材料存放 管材、管件应存放在通风良好，温度不超过 40℃的库房或简易场地(有条 件的应有遮盖物)。管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上（如有条件应在地面铺草垫 子等软物品）。堆放高度不宜超过 1.5m 。Φ200 以上的管材堆放时，最好不要 超过 5 层。管件存放时,特别是电熔套筒应用塑料塑封或用塑料袋捆扎。 2.2 现场施工与安装 2.2.1 电熔连接 (1)施工前，查看待装管焊接处是否有泥沙油渍，待装管的摆放与管线的走 向保持一致，将管内沙土清理干净。确保焊接表面清洁后，用电动钢刷或钢刷 打毛熔接表面（封口和电熔套筒内表面）， 去除氧化层一定要彻底、全面，并 清理电熔套筒接线柱附近的污物。 试装时，将准备好的电熔套筒的长轴与对应管子的长轴、短轴对应短轴， 用手推入管口适当深度，如过松或过紧可放置一边暂时不用，选用松紧合适的 电熔套筒。用捶子轻击电熔套筒四周，将电熔套筒打入封口内。禁止敲击电源 接线柱处。 扶正器安装时，先将扶正器的一个卡环装到电熔已安装到位端管段，卡 环定位板避开电熔套筒接线柱位置，顶住电熔套筒，锁紧卡环。将另一卡环安 装在对接管段上，卡环前沿距管端距离大于电熔长度的一半，锁紧卡环，用拉 紧器将两卡环拉紧，使两管端对接。安装螺杆并拧紧，确保两