铁路混凝土试验质量控制要点.docxVIP

3--- 3 - - - 铁路混凝土试验质量控制要点 序 号 质量控制项目 质量标准和要求 施工单位 检验方法 监理检验方法 备注 1 混凝土配合比选 定试验的检验项 目 检验项目：①坍落度②泌水率③含气量④抗裂性⑤抗压强度⑥电通量⑦弹性 模量⑧抗冻性⑨耐磨性⑩抗渗性。 检验数量：施工单位对同强度等级、同性能的混凝土进行一次混凝土配合比 选定试验，当使用的原材料、施工工艺发生变化时，均应重新进行配合比选 定试验，监理单位全部检查。 进行配合比选定 试验 见证配合比选 定试验确认配 合比选定单 检验项目 中 ⑦⑧⑨⑩ 项根据结 构所处环 境类别、 设计要求 等进行试 验 2 混凝土的总碱含 量 应符合设计规定。设计无具体要求的，当骨料的碱—硅酸反应砂浆棒膨胀率 在 0.10%～0.20%时，混凝土的碱含量应满足表 3 的规定；当骨料的砂浆棒膨 胀率在 0.20%～0.30%时，除了混凝土的碱含量应满足表 3 的规定外，可在混 凝土中掺加具有明显抑制效能的矿物掺和料或外加剂，并经试验证明抑制有 效。 表 3　　混凝土最大碱含量（kg/m ） 环境条件 干燥环境 潮湿环境 含碱环境 3.5 3.0 必须换用非碱活性骨料 对每一混凝土配 合比进行 1 次总 碱含量计算 检查全部计算 单 3 钢筋混凝土中的 Cl 总含量 ≤胶凝材料总量的 0.10% 对每一混凝土配 合比进行 1 次 Cl- 总含量计算 检查全部计算 单 4 预应力混凝土 结构的混凝土 Cl 总含量 ≤胶凝材料总量的 0.06％ 对每一混凝土 配合比进行 1 次 Cl 总含量计 算 检查全部计算 单 33， 3 3 ， 》 序 号 质量控制项目 质量标准和要求 施工单位 检验方法 监理检验方法 备注 5 混凝土的最大水 胶比和单方混凝 土胶凝材料的最 低用量 应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》P36 页表 6.3.4-1 及 P37 页 表 6.3.4-2 的规定。当化学侵蚀介质为硫酸盐时，混凝土的胶凝材料还应符 合《混凝土补充标准》（对《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的简称 后同）P38 页表 6.3.4-3 的规定。胶凝材料的抗蚀系数应按《混凝土补充标准 附录 K 的方法试验，不得小于 0.8。 对每一混凝土配 合比进行 1 次计 算 检查全部计算 单 6 混凝土的 56d 电 通量 本工程设计没有规定耐久性指标的混凝土的电通量应符合表 7 的规定。 表 7　　混凝土的电通量 混凝土标号 56d 电通量 (C) C30 2000 C30～C45 1500 ≥C50 1000 注：本表是对甬台温铁路所有有耐久性要求混凝土的基本要求。当混凝土 处于氯盐环境、化学侵蚀环境时，混凝土的耐久性指标还应分别满足表 8、表 9 的规定。 检验数量：选定每一有耐久性要求混凝土的配合比时及耐久混凝土施工期间 同标段、同施工工艺、同配合比的混凝土每 20000m 混凝土取样检验一次。方 量不足 20000 m 时也应进行一次电通量检验。 按《混凝土补充 标准》附录 H 测 定 见证取样检测 7 氯盐环境下混凝 土的电通量 表 8　　氯盐环境下混凝土的电通量 环境作用等级 L1 L2、L3 56d 电通量（C） 1000 800 按《混凝土补充 标准》附录 H 测 定 见证取样检测 8 化学侵蚀环境下 混凝土的电通量 表 9　化学侵蚀环境下混凝土的电通量 环境作用等级 H1、H2 H3、H4 56d 电通量（C） 1200 1000 按《混凝土补充 标准》附录 H 测 定 见证取样检测 序 质量控制项目 质量标准和要求 施工单位 监理检验方法 备注 333 3 3 3 号 检验方法 9 混凝土拌制过程 中拌和物坍落度 测定 测定值应符合理论配合比的要求，偏差宜≤±20mm。 检验数量：每拌制 50m 或每工作班测试不应少于 1 次。 进行坍落度测试 见证试验 10 混凝土拌和物的 入模含气量 对于甬台温铁路混凝土拌和物的入模含气量应≥2.0% 进行含气量试验 见证试验 11 标准条件养护强 度检查试件制取 与留置 ①、混凝土试件应在浇筑地点随机抽取 ②、每拌 100 盘且不超过 100m 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次 ③、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于 一次。 ④、当一次连续浇筑超过 1000m 时，同一配合比的混凝土每 200m3 取样 不得少于一次。 ⑤、现浇混凝土的每一结构部位，取样不得少于一次。 ⑥、每次取样应至少留置一组标准养护试件。 ⑦、试件上须标明制作日期、强度等级、编号等记号。 ⑧、标准条件养护试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际 需要确定。 eq \o\ac(○,9)、桥梁钻孔桩每根桩至少两组。 按