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装饰装修工程通风空调施工工艺 装饰装修工程通风空调施工工艺 一、通风安装工程 本工程所有通风排烟风管采用镀锌钢板制作。镀锌钢板根据施工 图纸要求规格制作。 风管的表面应光洁,无裂纹,就结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结 晶花纹。 风管与法兰组合成形时，风管与角钢法兰可用翻边连接；与角钢 法兰连接时风管壁厚小于或等于 1.5㎜可采用翻边铆接。 风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。 5、风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏 风量应符合规范的规定。系统风管的严密性检验应符合漏光法检测和漏风 量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为 5%，且抽检 不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用 漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。系 统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格时，应加倍抽检直 至全数合格。 支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不 宜直接固定在法兰上。 悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 法兰垫片的厚度宜为 3～5㎜,垫片应与法兰齐平,不得凸入管内， 连接法兰的螺栓两侧应加镀锌垫圈。 柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。 风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰 面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。风口水平安装，水平度的偏差 不应大于 3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于 2/1000。同一 第 1 页 共 10 页 装饰装修工程通风空调施工工艺 厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。 铝合金条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形， 转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。 通风机安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员应由建设、监理、 施工单位的代表组成。 通风机的开箱检查应符合下列规定： 根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进 风口、出风口的位置等应与设计相等。 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工面，机壳和转子不应 有变形或锈蚀、碰损等缺陷。. 设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其 它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其 它机件的重量。 通风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清 除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土高一级，并 应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。 通风机试运转安装 运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮应无 卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得 少于 2h。滑动轴承最高温度不得超过 70℃；滚动轴承最高温度不得超过 80℃。 二、玻璃棉板风管安装工程 1、施工工序：管板开槽→合管封边→加固处理→风管修补→风管吊 装→配合风阀、风口安装 第 2 页 共 10 页 装饰装修工程通风空调施工工艺 2、管板开槽 ⑴、管板尺寸定位 在预制工场，根据风管设计图纸的尺寸确定管板 长度，然后采用一片法、二片 U 形法、二片 L 形法或四片法在管板上用尺 子把尺寸画好。 例：300㎜×250㎜风管，搭接法，25㎜厚管板： 300㎜+250㎜+300㎜+250㎜=总和内尺寸=1100㎜ 44.5㎜+44.5㎜+44.5㎜+35㎜+35㎜=余量=203.5㎜ 展开长度=1100+203.5=1303.5㎜ 管板开槽采用风管制作专用开槽机或专用刀具即改进型企口刀、 雌端刀、雄端刀（刀具截面尺寸见附图:直管和接头的制作图如上图），在 管板上预先画好的尺寸开槽，使用刀具确保开槽后的平面管板能合成短形 风管，且合管壁间紧凑严密。 合管封边 开槽后移去残片，折起形成风管状，确保两端齐平和 雌雄端吻合良好，按压风管使管面倾斜，在纵向搭接片上用扒钉枪打 12㎜ (最小)长的外扒钉，钉与钉的中心间距约 50㎜，然后用电熨斗把热敏胶带 用力压在连接处，自动粘结指示点由绿变黑达到粘结的牢固。或用专用封 板机一次成型封板。 3、加固处理： 风管系统的直管和部件都应该根据技术交底的具体要求进行加固处理， 以防止风管的起鼓、塌陷或下垂。风管加固的准则：玻璃棉风管接头的加 固是以直管加固方法为基础的，应采用加强筋加固法。对于带企口风管和 接头的加固，加固点应位于离雌端或雄端 130㎜之内。宽度大于 1500㎜风 管或接头的上管板在未受压时会应重力而下垂，为防止下垂应安置支撑管， 支撑管采用 Φ6 通牙螺杆。 4、风管的修补风管系统的风管内壁隔离介质在制作安装过程中受到 破损，风管专用修补液对受破损的部位进行修补，保证风管内壁性能发挥。 第 3 页 共