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新型的三维立体网状填料 生物膜工艺运行与管理 生物接触氧化法的特点 (1) 具有较高的微生物浓度，净化效果好。 (2)不需污泥回流，没有污泥膨胀的问题； (3)具有较强的耐冲击负荷能力； (4)生物膜具有丰富的生物相，污泥产量低。 缺点：填料易堵塞和更换，运行费用较高。 生物膜工艺运行与管理 生物接触氧化在运行中应注意如下四方面问题： ①填料的选择； ②防止生物膜过厚结球； ③及时排出过多的积泥； ④二沉池的运行管理。 生物接触氧化的运行管理 生物膜工艺运行与管理 小结 生物膜的形成：好氧池和厌氧层，微生物主要依靠好氧池氧化分解有机物。 典型生物膜法工艺：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池的运行管理。 生物接触氧化池的运行管理： ①填料的选择； ②防止生物膜过厚结球； ③及时排出过多的积泥； ④二沉池的运行管理。 生物膜工艺运行与管理 谢谢！ 水处理运行与管理 2、高负荷生物滤池 处理水回流： （1）可以均化与稳定进水水质； （2）加大水力负荷及时地冲刷过厚和老化的生物膜，加速生物膜更新，抑制厌氧层发育，使生物膜保持较高的活性； （3）抑制滤池蝇的过度滋长，减轻臭味。 第二代工艺 通过限制进水BOD5和采取处理水回流等技术措施，大幅度地提高了滤池的负荷率； 生物膜工艺运行与管理 3、塔式生物滤池 特点： （1）内部形成较强的拔风状态，通风良好，污水、空气、滤料接触充分，充氧效果良好，传质速度快； （2）高负荷率，水力负荷为高负荷生物滤池2－10倍，生物膜活性高，净化效率也较高； （3）滤层内部的分层，能够承受较高的有机污染物的冲击负荷。 第三代工艺 高度达20m之多，常采用回流措施。采用塑料滤料。 生物膜工艺运行与管理 生物膜工艺运行与管理 4、 曝气生物滤池 集生物氧化和截留悬浮固体于一体，并节省了后续二次沉淀池。 生物膜工艺运行与管理 曝气生物滤池具有的特征 气液在填料间隙充分接触，由于气、液、固三相接触，氧的转移率高，动力消耗低；以3-5mm的小颗粒作为填料，比表面积大，微生物附着力强；池内能够保持大量的生物量，再由于截留作用，污水处理效果良好；无需污泥回流，也无污泥膨胀之虑，如反冲洗全部自动化，则维护管理也非常方便。曝气生物滤池可以处理生活污水、含高浓度COD的工业废水，也可以用于污水深度处理(硝化、脱氮)? 在生物曝气滤池中，进水中被去除的悬浮物有一些不能被降解? 曝气生物滤池中氧的利用率是活性污泥法的2倍以上，这是由于填料具有均匀细小、弯弯曲曲而又互不连通的孔洞，气泡的滞留时间比较长? 生物膜工艺运行与管理 生物转盘是1954年在德国建立第一座生物转盘污水厂。 生物转盘技术具有一系列优点，在国际范围内的到广泛应用，是一种净化效果好、能源消耗低的生物处理技术。 四、生物转盘的运行管理 生物膜工艺运行与管理 1、生物转盘的构造 生物膜工艺运行与管理 2、工作原理 去除废水中有机物的机理和生物滤池基本相同。 废水处于半静止状态，而微生物则在转动的盘面上；转盘40%的面积浸没在废水中，盘面低速转动。盘片作为生物膜的载体，当生物膜处于浸没状态时，废水有机物被生物膜吸附，而当它处于水面以上时，大气的氧向生物膜传递，生物膜内所吸附的有机物氧化分解，生物膜恢复活性。 生物膜工艺运行与管理 3、生物转盘的构成 生物膜工艺运行与管理 生物转盘的主要组成单元有： 盘片、接触反应槽、转轴与驱动装置等。 ①盘片 生物转盘是由固定在一根轴上的许多间距很小的圆盘或多角形盘片组成。盘片可用聚氯乙烯、聚乙烯、泡沫聚苯乙烯、玻璃钢、铝合金或其他材料制成。生物转盘的盘片直径一般为1～3m，最大的达到4.0m，盘片厚度一般为1～5mm。 生物膜工艺运行与管理 ②接触反应槽 接触反应槽应呈与盘材外形基本吻合的半圆形。 ③转轴与驱动装置 转轴是支承盘片并带动其旋转的重要部件。转轴两端安装在固定在接触反应槽两端的支座上。转轴一般采用实心钢轴或无缝钢管。 生物膜工艺运行与管理 生物膜工艺运行与管理 生物转盘是一种较新型的生物膜法废水处理设备，国外使用比较普遍，国内主要用于工业废水处理。 ①操作管理简便，无活性污泥膨胀现象及泡沫现象，无污泥回流系统，生产上易于控制。 ②剩余污泥数量小，污泥含水率低，沉淀速度大，易于沉淀分离和脱水干化。 ③设备构造简单，无通风、回流及曝气设备，运转费用低，耗电量低。 ④可采用多层布置，设备灵活性大，可节省占地面积。 ⑤可处理高浓度的废水，承受BOD5可达1000mg/L，耐冲击能力强。 ⑥废水在氧化槽内停留