活塞杆课程设计工艺过程卡.docVIP

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  • 2020-04-10 发布于湖北
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机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 设 备 工 段 车间 工 艺 装 备 工 时 夹具 刀具 量具 准终 单件 1 下料 棒料   2 锻造 自由锻   3 热处理 退火   4 划线 划两端中心孔线   5 钳工 钻两端中心孔B2.5   6 粗车  夹左端,顶尖顶另一端,粗车外圆至φ55mm 倒头装夹工件,顶另一端中心孔,车外圆至φ55mm CW6163  顶尖、三抓卡盘、跟刀架 外圆车刀 游标卡尺 7 热处理 调质处理28-32HRC    8 粗车 夹左端,中心架支承另一端,切下右端6mm做试片,进行金相组织检查,端面车平,钻中心孔B2. 5 倒头装夹工作,中心架支撑另一端,车端面,保证总长1090mm,钻中心孔B2.5 CW6163  中心架、三抓卡盘 端面车刀 9 精车  两顶尖装夹工作,车工件右端M39 x 2-6g,长60mm,直径方向留加工余量lmm,车mm×770mm时,要使用跟刀架,保证1:20的锥度,留留有加工余量1mm 倒头两顶尖装夹工件,车另左端各部及螺纹M39 ×2-6g,长度100mm,直径方向留加工余量l mm,六方处外径车至φ48mm,并车六方与连接的锥度 CW6163  顶尖、跟刀架 外圆车刀 游标卡尺 10 磨 修研两中心孔   11 粗磨 两顶尖装夹工作,粗磨mm×770mm,留磨量0.08-0.10mm 粗磨1:20锥度部分,留磨量为0.1mm M1432  顶尖、跟刀架 粗磨砂轮 游标卡尺 12 车  两顶尖装夹工作,车右端螺纹M39 ×2-6g,切槽5mm×φ36mm,倒角1×45o 倒头两顶尖装夹工作,车左端螺纹M39 ×2-6g,切槽7mm X×φ36mm,倒角2×45o  CW6163 顶尖、跟刀架 外圆车刀 专用量具 13  磨 修研两中心孔   14 半精磨 两顶尖装夹工件,半精磨mm×770mm ,留精磨量0.04-0.05mm 半精磨1:20锥度,留精磨余量0.04-0.05mm  M1432 顶尖、跟刀架 半精磨砂轮 游标卡尺 15 热处理 渗氮处理mm×770mm,深度为0.25-0.35mm,渗氮时,工件应垂直吊挂,防止变形,另外螺纹部分和六方部分均需要安装保护套   16 精铣 铣六方至图样尺寸41mm×41mm  X53K、分度头 顶尖、铣床专用夹具 硬质合金铣刀 17 精磨 两顶尖装夹工作,精磨mm×770mm至图样尺寸  两顶尖装夹工作,精磨1∶20锥度至图样尺寸 M1432  顶尖、跟刀架 精磨砂轮 游标卡尺 18 检验入库 按图样检验各部尺寸,涂油包装入库     设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)

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