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目的
目的:介绍适合当前公路管理现状和要求的动态称重系统。
动态称重系统培训手册
本手册描述了动态称重系统的系统构成、工作原理和使用方法。供机 电系统维护人员使用。
一、动态称重系统简介
1.1 系统概况
动 态称 重是 测量 行驶 的动态车 辆轮 胎受 力, 并计 算相 应静态车 辆重 量
的 过 程 , 一 个 动 态 称 重 系 统 主 要 由 传 感 器 和 支 持 仪 表 及 轮 轴 判 别 设 备 构
成,用来测量在特定地点、特定时间行驶车辆的轮胎受力,计算车辆的轴
重,正确判别轴数,轮胎个数等有关参数,并处理显示、打印和存储这些 信息,从而实现全自动、不停车计量。
1.2 系统特性
该动态称重系统具有很强的专业性和实用性,突出表现在:
准确-动、静态称量精度高
实时-实时轮胎识别、轴数识别;
动态-车辆动态重量称量;
快速-快速数据分析及处理;
自动-自动分析处理、自动存储;
1.3 设备配置
动态称重系统通常主要由秤台、称重传感器、轮轴识别系统、红外车
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辆 分 离 器 、 称 重 仪 表 和 基 础 框 架 等 部 分 组 成 。 其 中 称 重 传 感 器 、 称 重 仪
表、轮轴识别器、红外车辆分离器等是动态称重系统的关键设备。 动态称重系统各个设备具体组成:
称 重平 台(轴 重仪 ):用 于测 量车 辆的 重量 ,包括预 埋式整体 框 架、秤体、传感器、限位装置、信号线缆、接线盒等;
红 外 车 辆分 离 器(光 幕 ) :用 于 分 隔 前 后 车辆, 可以将 平 板拖
车、半挂车、全挂车、单车等车辆可靠分离,包括红外发射管、红外接收 管、光幕外罩、信号线缆、加热玻璃等;
轮轴识别器:用于识别车辆轴型,由一组传感器、预埋框架、识 别器体、信号缆、接线盒组成;
收尾线圈:当光幕发生故障时,收尾线圈自动投入工作,进行车 辆分离。辅助车辆分离器由地感线圈、控制器组成;
室外机箱(控制柜):它是系统的核心单元,所有的检测信号都
进入到控制柜中,计重仪表对数据进行分析处理,计算得到准确的轴重、 轴型和车辆重量,由仪表、识别器接线盒、电源模块等组成;
1.4 系统构成图(见图 1)
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控制柜称重仪轮轴识
控制柜
称重仪
轮轴识别器
轮轴识别器
车辆分离器
收费亭
光电开关
图 1 系统构成图
图 2 系统布局图
1.5 主要功能
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(1)动态称重计量功能--车辆以 5km/h 以下速度匀速驶过秤台,即可 计量并显示各轴重及整车重量。
(2)轮 胎个数 识 别功能 --车 辆 轮胎 经过轮 胎识别器, 轮 胎识 别器输 出 信号送至数据采集器,判别车辆各轴轮胎个数。
(3)车 型 判 别功 能 --主 计 算机 根 据 红外 车辆分离器 ( 光 幕)、秤 台、
轮轴识别系统发出的信号判别车型、轴型,如单轴、双轴、三联轴、双联 轴等。
(4)数 据管 理 功 能 --该 上位 机( 收费计 算机 )将每一 称重 车辆 的检测
数 据自动存储 (包括 日期、时 间、轴重、 总重、轴 数、 每轴 轮 胎数、 是否 联轴、各轴超限值等)。
(5)数 据输 出 功 能 --计 算机 屏幕 实时反 映当 前车辆检 测数 据, 外接大 屏幕显示称重结果。
数 字显 示 功能 - 仪表具有 数字 显示 功能 ,可以 直接显示 当前 车 辆的车速、轴型、轴质量、车辆收尾、自检信息等信息;
数据安全保护-仪表采用固化软件处理,防止人为随意修改;
自 检功 能 -仪表 具有自检功 能, 部件 发生 故障时, 系统自 动提
示故障信息,提醒用户及时处理,并将故障信息发送给上位机(收费计算 机);
( 9)自动 分 车 - 能对通 过称重 平台 的车辆进 行自动分 离车辆,正 常
情况下使用红外车辆分离器进行分车,车辆分离器发生故障时,自动切换 成地感线圈进行分车;
(10)环境适应性-车辆分离器外罩前面板(玻璃)采用电加热的方
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式,防止玻璃结冰或凝霜;
(11)秤台的有效宽度为车道宽度,从根本上杜绝了因秤台宽度不够
引起司机绕秤引起一系列问题,给收费人员较少了纠纷管理工作; 1.6 称重工作原理
当被称重车辆驶过秤台,每一轴重量经两侧轮胎作用于秤台上,使称
重传感器产生形变,传感器内部电阻桥阻抗失去平衡,输出与重量成正比
例 的电 信 号, 经线性放 大器 A/ D 转换 电器 转换成数 字信号 ,由 微处 理机
处理后,完成每一轴重动态称量。当车辆完全驶过秤台,将各轴重累计, 得到车辆总重。
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称重平台光幕光幕台型识别器CPU
称重平台
光幕
光幕
台
型
识
别
器
CPU
光幕控制
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