物流系统运作管理教程.ppt

第四篇 物流系统运作第六章 物流系统（中心）运作; 6.1 DRP的产生;; 6.2 DRP原理及其应用举例; 6.2.1 DRP适用的企业类型;物流中心的基本业务模式如图6.1;生产企业分销业务模式与物流中心分销业务模式基本一样。不同点只在于： 生产企业的流通部门代替了流通企业物流中心的工作，生产企业的生产部门代替了流通企业的生产企业集合（即商品供应者）的位置。 它们共同的基本特征是： 第一，接受广大的社会需求，并以满足他们的需求为自己全部工作的宗旨； 第二，都依靠一定的物流能力（包括仓储、运输、包装、装卸、搬运等能力），以物流活动作为基本手段来满足社会的商品需求； 第三，为满足社会需求要从商品生产企业（商品资源市场）组织商品资源。 ; 6.2.2 DRP原理 DRP原理如图.2 所示。;; （3） DRP的运行步骤 第一步：运行前的编码与信息整理工作。包括： l）商品编码。将自己经营的商品品种进行整理编码。 2）供货单位编码。将自己经营的所有商品品种的供货单位进行编码。 3）物流中心组织系统的编码。如果物流中心有下属子物流中心，同本物流中心有联系，或者本物流中心又属于上一级物流中心，则都要进行编码。 4）用户编码。原则上是有关系的所有用户都要编码。因为在制定调运计划或配送时需要用到用户编码。 5）运输信息整理。包括运输车辆、运输地理数据、送货提前期、进货提前期等信息。 ;第二步：建立社会需求主文件。通过整理订货单、订货合同、订货记录、提货单等确定社会用户及下属子公司在未来一个计划期中每天的需求，按品种、按时间顺序整理并统计，形成社会需求主文件。如果没有这些订货单、订货记录，则只能靠预测估计确定需求量，形成需求主文件。 第三步：建立库存文件。查出所有经营商品的计划期前的库存量、在途量等，形成一个文件。 第四步：建立供货单位文件。查出所有品种的订货单位、订货进货提前期等，形成一个文件。 第五步：进行计算机DRP系统运行，得出各个品种的送货计划和订货进货计划，以及本物流中心的总送货计划和总订货进货计划。 第六步：DRP计划的执行。根???送货计划、订货进货计划以及运输车辆、运输地理情况，统一组织运输，保证每天送货计划和订货进货计划的完成。;6.3 DRP应用举例; 例1（不考虑在途商品问题）：假设某物流中心A有某种商品的库存500单位，安全库存200单位，每周的需求量在80－120单位之间。如表6.1所示。;表6.2给出了物流中心这种商品的送货和定货进货处理的完整计划过程。这个处理过程是这样的： 在送货方面，将用户需求日期和需求量提前一个送货提前期，就得到送货日期和送货量，从而确定送货计划。 在进货方面，当库存量下降到等于或小于安全库存量的期初，应该有一个订货批量的订货量到达，参与本期的需求使用，并得到一个新的本期库存量。而根据供货方的订货进货提前期，由这一期开始倒退一个提前期确定供货方的订进日期和订进数量，从而确定订货进货计划。 ;;因为送货在途将冲减用户需求，从而升高本中心该期库存量，而订货送货在途将增加本中心库存，而减少订货进货次数。这样计算，可以得到如表12.3的结果。从表中可以看到，第1周到达的送货在途100冲减了第一周的用户需求，从而升高了库存量（由原来400升为500，等于期初库存量减去本期需求量，再加上本期送货在途到货量）。而第2周的订货送货在途到货升高了库存量，由原来的380升高到680。从而原来的第3周的第一次订货进货就自然取消了。;;? ;一个物流中心有多个品种的物资，每一个品种的物资都可以通过运行DRP得到一个类似的送货计划和订货进货计划。这样，把各个品种的送货计划汇集起来，就可以得到物流中心A的总送货计划表，把各个品种的订货进货计划汇集起来，就得到物流中心A的总订货进货计划表。如表6.6、表6.7所示。;; ;6.4 DRPII的原理和应用;DRPII与 DRPI的区别具体表现在：; (3 ) DRPII 具有闭环性。 DRPII不但能够配置任务，还能够为任务配置能力，并且能够进行成本利润核算、进行企业的管理决策，形成了一个自我适应名我发展的闭环系统。在信息的处理上，也是一个信息闭环反馈系统，订货信息和送货信息最后都反馈到仓库和车队。 (4) DRPII 具有集成性。 DRPII比 DRPI具有更高的集成性，是涵盖各种业务（包括车队、仓储、进货、送货和储存）处理和决策的多功能子系统的集成。 ;6.4.2 DRPII的原理;DRPII图中的上半部分与DRPⅠ基本相同。 DRPII原理图下半部分是 DRPII新增加的功能。 新增加的功能，主要是三块：