班组成本管理办法.docxVIP

成本控制办法 为了进一步规范我公司钢结构产品成本核算工作，保证钢结构 产品成本控制，结合我公司钢结构生产工艺流程，特制定本方案。 1、生产工艺流程 施工准备：图纸会审， 根据图纸做出采购计划、 生产总计划，规划分配 生产人员、场地、设备 等工作 除锈涂装：将焊接半 成品经过除锈涂装， 完成钢结构产成品， 并验收入库。 材料采购：审定采 购计划，采购所需 材料、验收、材料 复检入库、领用投 入生产 焊接工序：将铆 装半成品进行组 对、焊接，完成 焊接半成品入库 下料工序：钢板、 型材等原材料下料、 余料接料，完成下 料半成品入库 铆装工序：将下料半成 品进行组对、焊接、矫 正工序，完成铆装半成 品入库 二、成本控制内容 二1、材料采购成本控制 二 ?对于钢结构加工企业来说材料占很大的比例，材料的损耗和材料 的采购价格将直接影响项目的成本。必须加强对材料的管理,通过材 料采购招标、谈判透明化,来降低材料采购的价格，通过加强材料的 管理，来降低材料的损耗，尽可能的控制材料的购买价，购买价是 比较有“弹性”的，它与市场行情以及人为因素都有很大的关系， 控制得与否直接影响收益与否。因此材料的采购管理必须阳光化， 要有专门的材料采购监督机构，要制定相应的材料采购相关程序和 规章制度。 ?2、材料计划要准确 ?施工用材料计划是由项目部技术部门根据施工图纸计算出来的， 它既是对项目施工材料成本的预测，同时也是项目材料成本管理的 目标，是材料供应部门实行限（定）额发料的依据。技术部门在计 算材料需用总量的时候，既要考虑施工工艺的先进性和实用性，也 要以料损最少为原则，准确提供材料的材质及尺寸要求，最大限度 地减少下料产生工费的支出和边角余料的产生。负责备料的技术人 员要具备专业知识和高度的责任感，不能出现错备、漏备、少备现 象，真正起到指导采购的作用，保证材料成本的可控和施工生产的 顺利进行。 ?3、实行生产材料成本精细化管理 ?加强材料的利用率，降低材料消耗是节能降耗的重要环节，将可 以直接降低项目的成本。 ?（一）主材的管理利用 ?对所有材料进行排版,包括零件料,以便对钢材和余料进行有效的 控制。由于钢材的规格多种多样，而下料的零件也是多种多样的， 为了做到合理使用原材料，将各类产品中使用相同牌号、相同厚度 的零件集中在一起进行下料，这样可以统筹安排，大小搭配，充分 利用原材料，提高材料的利用率。在钢板上号料时，为了提高材料 的利用率，必须考虑在钢板上如何排列才合理，即为合理用料，排 样对节约材料起重要作用。下料时，必须采用各种途径，最大限度 的提高原材料的利用率以节约材料，充分利用使用后剩余较大面积 的下脚料钢板作为其他工件下料，所以在钢板工件下料时，优先考 虑是否可以利用原来的下脚料，这样可以节约大批成料(有材质要求 1 的工件使用下脚料时，应先验证下脚料材质符合要求)。具体如:对 于异型板,在工艺许可的情况下,尽量分段接料，对于典型牛腿等采 用集中排版，统一组装成?h?型钢，排零件板时优先用余料，尽量不 动用整板，加强对排版的审核，避免出现排错、重排等现象。 ?（二）对辅材的管理要细化 ?在实施过程中,生产厂提备料预算时要严格控制二类辅材、油漆的 损耗，要结合实际库存情况和工程实际需求进行材料预算的编制,避 免造成预算多提，库存材料积压。同时定期派专人对辅助材料的使 用情况进行检查，并与类似工程的消耗量进行比较，将辅材消耗与 班组工资分配挂钩，积极动员职工从节约一根焊条、一斤焊药、一 瓶氧气等做起，杜绝跑冒滴漏现象发生，切实把辅材消耗降到最低， 对仓库辅材入库、领用及库存定时盘点,杜绝浪费及异常丢失情况发 生。 ?（三）材料的领发控制 ?在日常工作中要做好材料的收、发、存管理工作,对材料的入库及 材料的发放做好详细完整的记录,对材料的调拨及材料的串用更要确 保记录完整；严格按照限?（定）?额发料，并对物资成本实行动态 管理，开展分季?（月）?度核算，以便及时发现问题，采取措施， 控制成本；严控主要物资的使用数量，坚持无工号、无去向、无计 划不发料；对超定额用料应有书面分析，并报经技术部门和项目主 管领导审核批准后，方可发料；若是工段私自拿料要坚决制止，情 节严重的要执行处罚。要使整个用料过程是个可控的过程,具有追溯 2 序号 成????本????项????目 计量 单位 当月产量： 吨 累计产量： 吨 单?价 单位用量 总用量 单位成本 总?成?本 单?价 单位用量 总用量 单位成本 总?成?本 1 一.?主要材料 元 2 1.?钢????板 元 3 2.?型????钢 元 4 3.?钢????管 元 5 二.?辅助材料 元 6 1.?辅????料 元 7 2.?备????件 元 8 三.?动????????力 元 9 1.?电