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钢结构彩钢板工程施工质量控制要点
一、钢结构工程施工过程监理控制要点
(一)审查施工单位应具备的钢结构工程施工资质、经施工企业技术负责人批准的施
工组织设计、施工方案、以及采用的施工技术标准,质量管理体系、质量控制措施和相关
检验制度。
(二)施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完
善程度直接影响工程的质量、进度。因此,总监理工程师组织各专业监理工程师对钢结构
安装工程施工组织设计审查要有针对性和侧重点。审查的重点内容包括:
1、施工单位质量保证体系和技术管理体系的建立;
2、特殊工种人员的培训合格证和上岗证;
3、新工艺的应用;
4、对工程项目的针对性,关键工序和重要部位的施工技术措施;
5、质量、进度控制的措施和方法;
6、施工计划(工期)的安排。
(三)图纸是工程施工的依据,工程开工前项目总监理工程师要组织监理人员熟悉设
计图纸,以及与项目有关的规范标准、工艺技术条件等,充分领会设计意图;参加设计交
底,组织设计单位、建设单位、监理单位及施工单位进行图纸会审,检查施工图纸中的
“差、错、缺、补、漏”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进
度的影响。
(四)钢结构工程施工质量的验收应符合设计和,gb50205-2001要求,采用经计量检
定、校准合格的计量器具。钢结构工程应按下列程序进行施工质量控制:
1、采用的原材料、半成品及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及半成
品、成品应按规范规定进行复验,并应经监理人员见证取样、送样;
2、各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查验收;
3、相关专业工种之间应进行交接检验,并经监理工程师检查认可。
(五)钢结构工程监理验收应在施工单位自检合格的基础上,按照检验批、分项工程、
分部(子分部)工程进行。
二、钢结构工程所用原材料监理控制要点
(一)钢材及钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进
口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
(二)对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产
品标准和设计要求:
1、国外进口钢材;
2、钢材混批;
3、钢板厚等于或大于?40mm,且设计有折向性能要求的厚板;
4、建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;
5、设计图纸有复验要求的钢材;
6、对质量有疑义的钢材。
(三)钢板和型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。
(四)钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:
1、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差
值的?1/2;
2、钢材表面的锈蚀等级值符合现行国家标准《钢结构钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
(GB?8923)规定的?C?级及?C?级以上;
3、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
(五)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求;重要钢
结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求;焊
钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》(GB?10433)中的
规定;焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。
(六)连接用紧固标准件的检验
1、钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高
强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚
锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家标准
和设计要求。
2、高强度大六角头螺栓连接副,应按规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合规范的
规定。
3、扭剪型高强度螺栓连接副,应按规定检验预拉力,其检验结果应符合规范的规定。
4、高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱应标明批号、规格、数量及生产
日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹不应受损
伤。
三、钢结构焊接过程的控制要点
钢结构现场制作阶段钢结构监理分下列四个专业进行监理,即结构监理、焊接监理、
无损检测(NDT)监理及涂装监理。
(一)焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认
可的范围内施焊。
(二)钢梁柱的放样下料长度不等于设计长度,需考虑焊接收缩变形,焊接收缩变形
可用经验公式计算,再按实际加工之后校核,确定其放样下料的精确长度。
(三)施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行
焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。
(四)焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及网
架现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ?81
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