物流实战课程.pptVIP

培训导师：上海爱波瑞 高级咨询/培训师 王 月;本次培训的主要内容;;1908;TOYOTA;零件堆放地;后工序（主生产线）; 流的建立=在物流链上 (生产周期) 最少的材料等待(库存) 人力生产力 = 最少无增值时间 “准时化” 和拉动生产.;装载率100%的大批量运输真的效率高吗？ 物流费用=运输费用（支付给运输部门的部分+搬运设备+------）？;导致过量生产;精益物流的出发点;;精益物流体系构成要素;后工序;后工序 （主生产线）; 去除或减少不增值的环节：把流程中冗长的环节进行简化，提高流程增值环节的比例???缩短整个流 程的时间，从而提高了流程的效率。 ;实战案例分享;;物留;生产制程应该像河水一样流淌---;;漂亮的集群式布局带来了什么？; 未按工艺流排步的集群布置： 物流路线长； 物料滞留时间长，批量大;; 按工艺流程排布生产线 使单件流动成为可能 通过多能工作业使少人化成为可能;川崎摩托机加工厂，功能性布局（零工式）到流程布局（流水线式）的发展; 第一步: 每个孤立的机器安排一个操作工; 第二步: 每个操作工负责2-3台机器; 第三步: 流程流水线单元; 第四步: 流程流水线单元按顺序排列，并且具有操作多个单元的操作工; A类产品（高运转）是半自动化生产线（维持单件流）很好的候选者; B类产品是手动，低自动化生产线很好的候选者; C类产品（