多联机技术标准和要求分解.docxVIP

多联机空调机组供应、指导安装调试、维护维修工程 技术标准和要求 一、技术要求： 1.1?产品规范及标准 产品的设计、制造、性能、材料的选择和材料的检验、产品的测试等，都应按国内外通行的 现行标准和相应的技术规范执行。若标准跟新则以新标准为准，包括但不限于： 《空气冷却器与空气加热器》 GB/T14296-93 《多联机空调系统工程技术规程》 JGJ174-2010 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB?50243-2002 《多联式空调（热泵）机组》 GB/T?18837-2002 《多联式空调（热泵）机组能效限定值及能源效率等级》?GB21454-2008 《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》 GB?9237-2001 《家用和类似用途电器的安全?热泵、空调器和除湿机的特殊要求》?GB4706.32-2004 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》 GB?50736-2012 《空调用通风机》 GB/10080-88 《空调与制冷用无缝铜管》 GB/T17791-1999 《空气-空气能量回收装置》 GB/T21087-2007 《盘管耐压试验与密封性检查》 JB/T9064-1999 《旋转电机基本技术要求》 GB755-2000 《整体式机电一体化空调机组》 JB/T-8544-1997 《风管送风式空调(热泵)机组》 GB/T18836-2002 《一般通风用空气过滤器性能试验方法》 JG/T22 《采暖通风与空调设备噪声声功率级测定-工程法》GB9068-88/HS5618 《通用用电设备配电设计规范》 GB50055─93 《低压电器外壳防护等级》 GB/T4942.2 《低压成套开关设备和控制设备》 GB7251 《机电产品包装通用技术条件》 GB/T13384 1.2?基本要求： 1.2.1?空调系统应在当地气象参数条件下，能满足多种运行负荷和工况的需要，达到室内设 计参数规定的制冷、制暖效果。 1.2.2?工作环境温度： 1.2.3?制冷运转范围：15℃～43℃(DB)；制热运转范围：-15℃～15℃(WB)。 1.2.4?设备应符合如下供电条件：三相交流电电压为?380V±10%，单相电电压为?220V±10%， 1 多联机空调机组供应、指导安装调试、维护维修工程 频率为?50HZ。 1.2.5?多联机的能效应满足国家规范《多联式空调（热泵）机组能效限定值及能源效 率等级》?GB21454-2008?的要求。 1.3?一般要求 1.3.1?机组应符合国家标准的要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。 1.3.2?机组应按铭牌标示的气候类型进行性能试验，对于使用两种以上气候类型的机组应在 铭牌标出的每种气候类型工况条件下进行试验。 1.3.3?机组的黑色金属制件表面应进行防锈蚀处理。 1.3.4?电镀件表面应光滑、色泽均匀，不得有剥落、针孔，不应有明显的花斑和划伤等缺陷。 1.3.5?涂漆件表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。 1.3.6?装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀，不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件 应耐老化。 1.3.7?机组各零部件的安装应牢固可靠，管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞。 1.3.8?带有远距离操作装置（遥控器）的机组，除了机组开关或控制器之类操作外，应是不 会使电路闭合的结构。 1.3.9?机组的各种阀门动作应灵敏、可靠，保证机组正常工作。 1.3.10?机组的多联机检测保温层应有良好的保温性能，保证机组表面不应结露，应无毒、无 异味且为难燃材料，材料应符合?GB?8624-1997?要求。 1.3.11?机组制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化 且保证整机正常工作。 1.3.12?机组结构和系统零部件的材料，应考虑采用环保材料和可作为再生资源而利用的材料。 1.3.13?机组电镀件试验后，金属镀层上的每个锈点锈迹面积不应超过?1mm2，大于?100cm2?的 试件，每?100cm2?试件镀层不超过?2?个锈点、锈迹；小于?100cm2?的试件，不应有锈点和锈迹。 1.3.14?涂漆件的涂膜附着力按国家标准试验后，漆膜脱落格数不超过?15%。 1.3.15?多联式空调（热泵）机组的分流不平衡率按国家标准试验时，机组的分流不平衡率应 小于?20%。 1.3.16?机组的安全要求应符合?JB?8655?的规定(JB?8655?内噪声要求不包括)。 1.3.17?机组应在制造厂标称的各种条件下安全、可靠的工作，包括室内、外机的最大高度差， 室内、外机最大管长，室内机之间的高差，多联机检测最大配置率，最小配置率，最低环境温度 制冷，最低环境温度制热。 1.4?性能要求 1.4.1?制冷系统密封性能:按?GB/T