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螺旋输送器检修规程                    
                                                                                            
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概况说明 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1.0
检修及日常巡检维护内容 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2.0
填料密封更换。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3.0
轴承更换。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4.0
常见故障及排除。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5.0
润滑油表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6.0
检修质量工序卡。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7.0
1.0——概况说明
1.1本规程适用于XXXX石化以下设备
位号
规格型号
主体材质
进出口压力(MPA)
转速(RPM)
额定功率(KW)
额定电流(AMP)
316L
ATM
49
11
316L
ATM
49
11
316L
ATM
49
11
304L
ATM
43.8
11
304L
ATM
43.8
11
2.0——检修及日常巡检维护内容
检修周期(见下表):根据状态检测结果和设备运行状况,可以适当调整
检修类别
中修
大修
检修周期
8~12月
32~38月
检修内容:
中修内容:a)检查氮封管路是否通畅;b)检查更换填料密封;c) 检查更换轴承油封;d)检查滑动轴承磨损情况(如果有);
大修内容:a)包括中修内容;b)检查更换齿轮箱;c)检查更换轴承;d)检查螺旋轴与壳体的间隙,以及螺旋轴及壳体表面抛光处理层是否被破坏;
日常巡检项目,请根据下表进行
部位
维护及检修内容
填料
是否泄漏
密封气的流量及压力是否满足要求
齿轮箱
振动是否正常
齿轮箱温度是否正常,油冷器是否畅通
轴承
定期补充更换油脂;噪音及振动是否正常;
其他
相关紧固件是否完好,垫片是否完好, 
壳体内声音是否正常,无刮壁的声音
3.0——填料密封的更换
准备工作:
熟悉图纸资料,检修设备的外形尺寸图、剖视图、填料密封图等;
确认工艺已将设备处理完毕,接到设备交出单,相关人员均签字确认,设备已停电,断水断汽。
准备好相应的工器具,拆除所有相关的密封、冷却、润滑等辅助管道。
填料的拆卸
拆除填料压盖螺栓(件13,M12X60),并将填料压盖退出;
用专用的填料取出钩,将旧填料(件19)以及吹气环(件6),一一取出;注意:共有6层填料,里三层,外三层,中间有吹气环;
取出填料后,用细棍包上纱布,将轴套(件4)表面清理干净;由于填料和轴套之间的摩擦,长期运行,会有污物附着在轴套表面,如果更换填料时不将其清理干净,将会影响到填料的使用寿命;并检查轴套表面是否光滑,无毛刺,如有毛刺,则必须大磨光滑或更换轴套;
更换填料
根据填料涵的尺寸,切割适当长度的填料;注意:要切割略长于实际尺寸的填料,以做为盈余量,提高密封效果;安装前用油脂充分涂抹填料表面。
安装内三层填料以及吹气环,填料务必要压实,以确保吹气环(件6)的位置位于氮气密封接口处;
安装外三层填料,务必要压实;每安装一层可用填料压盖将其压实后再安装下一层填料;
安装填料压盖,把紧螺栓;
安装氮气密封接头,恢复设备;
注:驱动端和非驱动端填料更换方式相同
4.0——轴承更换
检修所需备件及图纸:注意轴承的更换主要是分清轴承的型式,是推卸套还是紧定套,各个螺旋输送器根据其出料口的位置,驱动端和非驱动端所设置的轴承形式也是不一样的,检修前要查清图纸,确认好轴承形式,再确定拆卸方法。
   
驱动端轴承的更换
驱动动端轴承的更换,较为复杂,需要首先将齿轮箱移开并拆除螺旋轴侧的半连轴节,这样才能有足够的空间更换轴承;
拆除轴承压盖的螺栓(件12,M12X60),取出轴承压盖;注意:保护好油封,不要损坏;
打松开轴承锁紧垫片,拆除轴承锁紧螺帽;
由于拆除轴承后,螺旋轴将会缺少一个支撑点,所以需要用一个千斤顶将轴头做一个临时支撑后才能拆卸轴承;
安装好SKF轴承拆除专用工具,加
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