钻孔桩灌注要点及异常有关情况处理的方法.ppt

* * * * 灌注桩钢筋冷挤压连接 * * 焊吊筋，防止浇筑砼时钢筋笼上浮 * * ⑸浇注水下混凝土 浇注水下混凝土不能将混凝土直接倾倒于水中。因为当混凝土直接与水接触穿过水层时，骨料和水泥很快将产生分离，骨料很快沉入水底，而水泥在较长时间内呼吁悬浮状态，当其下沉时，已凝结硬化。因此水下混凝土的浇注，必须在与周围环境水隔离的条件下进行。水下混凝土浇筑的方法很多。最常用的是导管法。导管法采用的主要机具有：导管、漏斗和储料斗、 隔水塞。 * * 提升导管，下料，排出泥浆 * * 水下混凝土灌注用导管 * * * * 截桩头 * * 桩头混凝土取样 * * （3）质量要求 1、护筒中心与桩中心偏差不大于50mm。倾斜度0.5% 2、泥浆比重控制：宜为1.1-1.5 3、孔底沉渣厚度：端承桩50MM，摩擦桩200MM 4、砼浇筑连续进行，导管埋入砼中2～6M (1)导管进水的处理。由于首批混凝土储量不足引起的导管进水，可以将孔内散落的混凝上拌合物用空气吸泥机或抓斗清除出来，然后，重新灌注水下混凝土，由于导管接头不严或导管超拨引起的导管进水，可以将原导管或更换的导管重新插入混凝土中，用潜水泵或吸泥机将导管内的水和泥浆吸出，然后继续灌注。  (2)堵管的处理。可以用事先安装在浇注漏斗上的附着式振动器将混疑上振下去，用吊机吊着导管，在不将导管超拔的情况下，上下提动导管。使管内的混凝土下去；如果以上方法混凝土仍下不去，只有将导管拔出来，按导管进水的处理方法进行处理。  (3)埋管的处理。开始时，可用导链滑车、千斤顶试拔。如果仍拔不出，当孔径较大时，已浇的表层混凝土尚未初凝，可以另下一根导管，按照导管进水的处理方法进行处理。  (4)钢筋笼上浮的处理。用重物强行将钢筋笼压下去，将粘结层破坏掉后继续浇注，如果不行，只有将钢筋笼提出来，将孔内已灌的混凝土用抓斗机或吸泥机清除后准备二次灌注。 桩基混凝土灌注异常情况处理方法 断桩处理方法 原因 ： (1)首批封底混凝土数量不足，导管底口距孔底间距过大，下落混凝土不能有效淹埋导管口，使泥水从底口进入导管。 (2)混凝土中导管提升过猛或测深不准使导管底口脱离混凝土。 (3)由于导管埋入混凝土太深或导管埋设不正被钢筋笼卡住，不能提升而终止混凝土灌注。 (4)混凝土灌注中发生严重的塌孔事故。 (5)机械设备差，因故障修理又无备用设备和手段，导致混凝土初凝，不能继续灌注。 (6)突然停电，又无发电设备而导致灌桩工作停止。 (7)严重缺陷桩也可作为断桩处理。 处理措施： (1)在灌注混凝土开始不久出现的问题，也就是混凝土灌注的方量还比较小时，应迅速拔出导管和钢筋骨架，将可吸出的混凝土尽量吸出，如全部吸出，问题处理后重新灌注混凝土，如部分吸出，将剩余已硬化的混凝土凿除，再进行灌注混凝土。 (2)如灌注中发现导管进水或其他故障，如有充足的时间，在灌注混凝土不初凝的情况下，可将导管拔出，修理后采用管底堵塞的隔水方法，重新插入导管，去掉底塞恢复灌注或直接将导管插入已灌注的混凝土中并不小于2m，将导管内的水和表层稀松的混凝土吸出后重新灌注。 (3)在灌注混凝土的中途出现问题?，如塌孔，设备故障不及时修理又无备用设备、导管，未吸出未凝固的混凝土，断桩位置较浅时可按接桩处理。 (4)若断桩位置较深，且为了彻底一次性处理，可将钢筋笼提出或将未灌混凝土部分钢筋笼割除，用冲击钻将混凝土连同全部冲碎清除(钢筋断碎后可以用电磁铁吸除)，然后再重新灌注混凝土。 * * 作业 1、为什么桩基混凝土灌注时会有钢筋笼上浮现象？如何防止钢筋笼上浮？ 2、钻孔桩灌注混凝土时需要记录那些内容？ 3、钻孔桩灌注时导管拔空时如何处理？ 钻孔桩灌注要点及异常情况处理方法 * * * * (1) 埋设护筒和制备泥浆 钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。护筒上部设1～2个溢浆孔，是用厚6～12mm钢板制成的圆筒，其内径应大于钻头直径500mm。护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。 2.3 桩基础施工 * * 泥浆护壁成孔灌注桩：泥浆池 * * 埋设护筒 * * 制作钢筋笼 * * 制作钢筋笼 制作钢筋笼 * * * * * * * * * * * * 钢筋笼焊接 * * 灌注桩钢筋冷挤压连接 * * * * 泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺 ⑴埋设护筒