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附图一、电机座、轴承座与丝杠螺母座的同轴度检测示意图 检查轴承座与电机座的同轴度 检测电机座、轴承座与丝杠螺母座的同轴度示意图 1—电机座 2—丝杠螺母座 3—轴承座 4、5、6—检棒 7—检验表及表座 8—桥尺组件 附录 2： Z 轴装配工艺流程卡 1 武汉华中数控部件装 武汉华中数控 部件装配工艺流程卡 产品型号 部件图号 共 7 页 、 内六角扳手、铝套、榔 头、什锦锉、油石、铜 棒、木方 武汉华中数控 股份有限公司 部件装配工艺流程卡 产品型号 部件图号 共 7 页 武汉华中数控 股份有限公司 部件装配工艺流程卡 产品名称 部件名称 第 1 页 序号 装配内容及技术要求 装入零件 工艺装配工具 序号 装配内容及技术要求 图号及名称 数量 工艺装配工具 1、 清洗零件 将轴承座、丝杆螺母座、电机座用柴油进行必要的清洗，滚动轴承用汽油 或柴油进行清洗。 油盘、油刷、汽油、柴 油 清洗后的零件如必要用棉布擦拭。 棉布 将清洗后的滚珠丝杠副、轴承等吊挂在立架上，将清洗后的其它零件放置 在橡胶板上。 立架、橡胶板 2、 拆卸机床尾座、主轴卡盘并放置在橡胶板上。 内六角扳手 3、 Z 轴溜板箱 51011 安装在床鞍上。 A、在溜板箱 51011 的丝杆螺母座安装中装入检套和检棒，检查其与床身导 轨平行度，其上、侧母线全长允差均为≤0.01/200mm。 百分表、检套、检棒、 磁力表座、内六角扳手 桥尺 B、在 10040 支架上装检套和检棒，51011 溜板箱上装检套和检棒。打表找 正检棒上、侧母线的同轴度，允差均为≤0.01/全长。 附图一 百分表、检套、检棒、 磁力表座、内六角扳手 桥尺 C、紧固 51011 溜板箱,装入定位销。附图二。 百分表、检套、检棒、 磁力表座、内六角扳手 桥尺 4、 Z 轴轴承支架(10033) 拨正 编制 A、将 10033 支架把合在床身上，装检套、检棒。检测检棒与床身导轨平行 度上、侧母线均≤0.01/200， 百分表、检套、检棒、 磁力表座、桥尺 B、在 10040 支架装检套和检棒，10033 轴承支架上装检套和检棒，打表检 测 10033 与 10040 检棒同轴度，在上、侧母线均≤0.01/全长。附图三。 百分表、检套、检棒、 磁力表座、桥尺 校核 5、 装配电机支架 10040 组件，附图四 A、从床身上拆下 10033 支架。 底图号 B、将滚珠丝杠副装在溜板箱上，把件 10029 及密封圈套在滚珠丝杆上。 装订号 C、将滚珠丝杠副伸出电机座，在丝杠上面如图四依次装入 760206 轴承 1 件、10025、10026、760206 轴承 2 件、10027 及密封圈、10028，锁紧螺母 M24x1.5。注：轴承内应涂润滑脂为滚道的 1/3. 2 武汉华中数控工 武汉华中数控 工 艺 附 图 产品型号 部件图号 共 7 页 ￠ 股份有限公司 产品名称 部件名称 第 2 页 序号 装配内容及技术要求 装入零件 工艺装配工具 序号 装配内容及技术要求 图号及名称 数量 工艺装配工具 D、用 50×50×300 木方抵住溜板箱 51011 与电机座 10040，旋转滚珠丝杠 副，将已安装在丝杠副上的组件拉入电机座，或脱开丝杠螺母与溜板箱的 连接，用配套的铝套将已装在丝杠副上的组件敲入电机座 内六角扳手、铝套、榔 头、什锦锉、油石、铜 棒、木方 E、将 10027 组件、10029 组件依次固定在 10040 上。 6、 装配轴承支架 10033 组件 将 10033 支架套在滚珠丝杠副上，将其固定在床身相应位置，用铝套将轴 承 106 安装到位，固定 10037。注：轴承内涂润滑脂为滚道的 1/3，并做好 防尘. 内六角扳手、什锦锉、 油石、铜棒、铝套 7、 Z 轴滚珠丝杆安装 A、将溜板箱移至电机座端，松开滚珠丝杆螺母螺钉，转动滚珠丝杆后，再 拧紧其与溜板箱连接螺钉。 铜棒、内六角扳手 B、左右移动溜板箱，要求溜板箱在滚珠丝杠全行程上移动松紧劲一致 铜棒、内六角扳手 8、 滚珠丝杠副轴向窜动及径向跳动调整 A、完成上述工作后在床身上架千分杠杆表，在丝杆副中心孔内用黄油粘一 6 钢球，用千分表表头接触其轴向顶面进行检测(丝杠副与电机连接端)， 通过调整锁紧螺钉的预紧力来达到要求，轴窜不大于 0.008mm。 黄油、千分杠杆表、磁 力表座、￠6 钢球、勾子 扳手 编制 B、在相应位置检测丝杆径向跳动，径跳不大于 0.012mm。 百分表、磁力表座 9、 伺服电机的安装,附图五 校核 在上述工作合格，且伺服电机单独在机床外运行合格后按图依次装入联轴 器、伺服电机，旋转滚珠丝杠副，依次先后固定伺服电机与联轴器，确保 所有连接有效 内六角扳手 10、 按装配示意图装入此轴滚珠丝杠副防护板等