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1?焊接接头的基本形式有几种,在设计制造时应尽量选用那种形式,为什么?
焊接接头的基本形式有对接接头、T?形(十字形)接头、角接头和搭接接头。在几种焊接接头的连接形
式中,从接头的受力状态、接头的焊接工艺性能等多方面比较,对接接头是比较理性的焊接接头形式,
应尽量选用。
2?为什么焊接接头的“余高”称为“加强高”是错误的?
余高增加,将使应力集中系数增大,即工作应力分布更加不均匀,造成焊接接头的强度下降。焊
缝余高越高越不利,所以把“余高”称为“加强高”是错误的。
3?以低碳钢为例说明焊接接头在组织、性能上较为薄弱的部位是哪个部位,为什么?
热影响区的性能比母材焊前性能差,是焊接接头较为薄弱的部位。
4?简述滚压加工特点?
①要求滚压前的表面粗糙度不低于?5um,表面清洁,直径方向有 0.02~0.03mm?加工余量。滚压
表面粗糙度为?0.63~0.16um。
②滚压使零件加工表面硬化,而形状精度及位置精度主要取决于前道工序。
③滚压对象是塑性的金属零件,且要求材料组织均匀。
④滚压的生产率大大高于研磨和珩磨加工,所以常以滚压代替珩磨。
5?什么是回火烧伤??淬火烧伤??退火烧伤?
①对于淬火钢,当磨削区温度超过马氏体的转变温度时,工件表面原来的马氏体将转变成回火屈氏
体或索氏体,这与回火,退火时的组织相近,使工件表面的硬度有所下降的情况称为回火烧伤。
②当淬火钢表面温度超过临界温度时,马氏体将转变成奥氏体。若此时进行快速冷却,则钢表面会出
现二次淬火马氏体,其硬度比原来的回火马氏体高,但很薄,该情况为淬火烧伤。
③在淬火烧伤的情况下,不进行冷却而以干磨,则因工件冷却缓慢,磨后工件表面硬度急剧下降此情
况称为退火烧伤。
6?机械加工表面质量包括哪些具体内容?
①零件的表面几何特性中,包括表面粗糙度和表面波度;
②物理力学性能,包括表面加工硬化,表面金相组织的变化和表面残余应力。
7?加工表面质量对机器使用性能有哪些影响?
对机器耐磨性的影响,疲劳强度的影响,耐腐蚀性能的影响,以及对配合性质的影响。
8?什么是过程装备?分几类?简述之
过程装备主要是指化工,石油,制药,轻工,能源,环保和食品等行业生产工艺过程中所涉及的关
键典型装备。可将过程装备分为两类:分别是过程机器和过程容器,过程机器工作时各部件间有相
对运动,俗称动设备。如泵,风机,离心机,压缩机;而过程容器工作时各部间不运动,俗称静设
备,如换热器,反应器,塔器及储存容器。
9?分别简述压力容器按压力高低,按作用,按监督管理及壁厚分类。
答?①按压力高低分为低压容器(L),中压容器(M),高压容器(H)和超高压容器(U);
②按作用分为反应压力容器(R),换热压力容器(E),分离压力容器(S)和储存压力容器
(C);
③按监督管理分为第三类容器,第二类容器和第一类容器;
④按壁厚分为?K??
D1
D
??1.2?薄壁容器和?K???1.2?为厚壁容器。
10?时效处理作用是什么?常见的时效处理有几种方法?简述之。
其作用是消除工件内应力及其所引起的变形。常见的时效处理有?4?种;?高温时效、低温时效、
热冲击时效、振动时效。
①高温时效:将工件经?3~4h?的时间均匀地加热到?500??C?~600??C?,保温?4~6h?后以每小时?20~50
?C?的冷却速度随炉冷却到?100~200??C?取出,在空气中自然冷却,一般适用于毛坯或粗加工。
②低温时效:将工件均匀的加热到?200~300??C?,保温?3~6h?后取出,在空气中自然冷却,一般使用
于半精加工。
③热冲击时效:将加热炉预热到?500~600??C?,保持恒温,然后将铸件放入炉内,当铸件的薄壁部分
温度升到?400??C?左右,厚壁部分因热容量大而温度只升到?150~200??C?左右,及时的将铸件取出,在空
气中冷却。适用于中等应力的铸件。
④振动时效:用激振器或振动台使工件以一定的频率进行振动来消除内应力,该频率可选择工件的
固有频率或在其附近为佳。适用于最后精加工的时序工序。
11?什么是冷压加工表面强化工艺?有哪些方法?
答??指通过冷压加工的方法使其表层金属发生冷态塑性变形,以降低表面粗糙度,提高表面硬度,
并在表层产生压缩残余应力的表面强化工艺。主要有滚压加工和喷丸强化方法。
12?试分析切削加工时影响零件表面质量的因素?
切削影响加工表面质量的工艺因素,一般可归纳为几何原因和物理原因。
①几何原因主要是指刀具相对工件做进给运动时,在加工表面留下的切削层残留面积。主要指加工
表面粗糙度:包括刀具几何参数,工件材料,切削用量和切削液;
②物理原因是指表面层的冷作硬化和表面层的残余应力。其中影响表面冷作硬化的因素有几何参数,
切削用量和工件材料。
13.如图,长圆柱销限制工件哪些自由
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