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第八讲?几种果蔬汁生产工艺
1.柑橘汁
柑橘类果汁由于其具有甜、酸、微苦的综合性风味,气味芳香,
色泽柔和,富含多种维生素和矿物质而成为国内外市场上最受人们
欢迎的饮料之一。以甜橙汁为代表产品,主产国有美国、巴西、以
色列、日本等。
我国是世界上生产柑橘历史最悠久的国家。
1.1?生产工艺流程
原料
验收、储存
选果、清洗
榨汁
果汁 果渣
过滤、分离 调配 制作饲料
杀菌 脱气
浓缩 均质
装填 杀菌
浓缩汁 灌装、封口 天然果汁产品
1
1.2?工艺流程描述
1)原料的选择
品种—酸甜适口、色泽橙黄、香气浓郁、汁液丰富的适宜加工
的品种;要求新鲜、完整、成熟度好。
2)清洗、分选
原料经验收合格后,通过流送槽输送,除去附着物和泥沙,然
后经提升机输送到洗果机进行进一步清洗,并经选果传送带选果后
进行分级、榨汁。
3)榨汁
柑橘与苹果、梨相比结构复杂,详见课本?193?页图?109.
外果皮:中间有油胞,内含精油、苎萜、萜品类物质,因而易
于产生萜品臭。
白皮层:存在于油胞和砂囊之间,呈白色海绵状,存在大量的
黄酮和柠碱,易于产生苦味。
因此,在柑橘榨汁中不易采用破碎压榨法取汁,一般采用的是
錐汁机。
为了取到优质的果汁,需注意如下事项:
*?果汁中不得含大量果皮油;
*?防止白皮层和囊衣混入,以免产生苦味;
*?避免种子破碎;
*?出汁率要高、榨汁成本要低。
4)过滤
*?粗滤:用?20?目振动筛去除果汁中的果皮碎片、囊衣、粗的果
肉浆、种子等。
*?精滤:80?目筛
* 分离:采用蝶式分离机进行,除去部分果油,并使果肉浆控
制在?3%-5%,以利于饮料加工。
5)混合与调配
通过添加果汁、糖、酸以及辅料,使果汁的可溶性固形物达到
15%-17%,总酸?0.8%-1.6%。
2
6)脱气与脱油
目的:
*?防止?Vc?损失; *?防止香气及色泽变化
*?防止果肉上浮 *?防止好气菌繁殖
手段:
真空脱气机完成此步骤。一般有?2%-3%的水分及香气损失,先
进的工艺流程应该增加香气回收装置。
7)均质
其目的在于将悬浮颗粒分裂成细小微粒,均匀而稳定地分散在
饮料中。
常用设备—高压均质机。正常工作压力?15-20MPa.
8)杀菌
灌装前杀菌:
*?巴氏杀菌:85℃-90℃,15-30s.
*?超高温瞬时灭菌:121℃,5-15s.
针对部分常温灌装的产品,若?PH?在?4.5?以下,可采用?85℃-
90℃,15-20?分钟的后杀菌方式进行。
9)灌装、冷却
灌装方式:
*?常温灌装
*?热灌装:85℃-88℃灌装,然后进行喷淋冷却。
*?无菌冷灌装:在无菌条件下,常温灌装。
1.3.其他产品
A.浓缩柑橘果汁
果汁浓缩的方法:
*?热浓缩:50℃-60℃,真空浓缩,设备结构有板式、降膜式、
离心薄膜式。
*?反渗透浓缩
*?冷冻浓缩
杀菌、充填及储存
3
*?杀菌:90℃,30s
*?灌装:无菌灌装,铝箔大袋包装(250kg/袋)
*?储存方式:冷藏,-8℃到-10℃。
B.柑橘果汁饮料及清凉饮料
前面介绍的是?100%果汁,柑橘果汁饮料是指原果汁含量在?50%
以上,而清凉饮料是指原果汁含量在?10%-50%之间的饮料。
具体生产工艺流程与前面基本相同。
2.苹果汁
苹果汁是世界上仅次于橙汁的第二大果汁。我国是世界上出口
量最大的苹果浓缩汁生产国。2006?年世界浓缩苹果汁产量为?100?万
吨,我国占?60%。在所有的苹果品种中以红玉、国光为最优品种。
苹果汁分为浑浊果汁和清型果汁。
2.1?生产工艺流程
苹果
选果、清洗
破碎
榨汁 果渣 饲料
筛滤
瞬时灭菌
冷却
酶解
4
澄清
离心分离
过滤
白砂糖 配料 真空浓缩
瞬时灭菌 调和
灌装、封口 瞬时灭菌
冷却 无菌灌装
包装 冷藏
苹果清汁(浊汁)饮料 苹果浓缩汁
说明:
苹果清汁和浊汁的工艺流程区别在于描红部分处理方法的不同。
增加描红部分处理过程生产出的是清汁,去除描红部分处理过程生
产出的是浑浊果汁。
2.2?工艺流程描述
1)选果:同柑橘汁
2)洗涤:同柑橘汁
3)破碎:3-5mm,加抗氧化剂,Vc?等。
4)榨汁:带式榨汁机,出汁率?80%以上。
5)筛滤:60-100?目
6)杀菌:90℃,30s
7) 酶解:果胶酶加量?5-10/10000;作用温度:45℃-50℃;作
5
用时间:2-4h。
8)澄清:明胶+硅溶胶+膨润土
9)离心、过滤:卧式螺旋沉降离心机+蝶式离心机+硅藻土过滤
机+超滤器。
10)浓缩:
真空浓缩:温度?50℃-60℃,浓度?70%,一般采用三效浓缩。
11)无菌大袋包装:
12)冷藏:0-5℃
3.葡萄汁
葡萄汁是广大消费者非常喜爱的果汁饮料。在葡萄汁的生产中
除不得损害其香气、风味、色泽和原料的特性外,还应重点注意天
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