起重机(龙门吊)司机作业指导书.docVIP

起重机（龙门吊）司机作业指导书 1总则： 1.1自觉遵守职业道德和职业纪律。 1.2按规定着装和使用劳保用品。 1.3文明服务，礼貌待客，不得对用户“吃、拿、卡、要”。 1.4对工作中出现的各种事故，应及时向上级报告，不得瞒报或个人自行解决。 1.5严格交接手续，单项业务处理过程中不得离岗。 1.6严格执行技术操作规程、安全操作规程和设备管理制度。 1.7坚持日常检查维护制度，发现不安全因素立即处理。 2作业前准备： 2.1按规定正确穿戴劳动保护用品和安全用具（作业帽、绝缘鞋、工作服、雨衣、手套）； 2.2详细检查对照设备运行交接记录薄，如发现记载与实际情况不符或有其它故障时，应立即向上级报告，采取措施进行处理，未处理完毕前，不得擅自开车； 2.3检查起重机登机梯台、扶手、踏板和防护栏杆是否牢固可靠； 2.4检查起重机的防雨设施是否完好有效（小车防雨罩、司机房、大车制动器防雨罩、接线盒等）； 2.5检查灭火器有无泄压、过期等； 2.6将夹轨器、铁鞋松开。 2.7上下起重机时，手脚配合要协调，手要握紧、脚要踏实，遇雨、霜、雪天气要注意防滑；雪天要及时清理梯子走台积雪。 3开车前检查： 3.1各部装置是否正常,制动器、吊钩、钢丝绳是否符合安全规定,安全装置是否齐全、可靠、灵敏。 3.2确认车上无其他人员、确认控制器手柄均在“零”位，确认电源开关处无“有人作业，禁止合闸”标志，确认无误后关好司机室舱口盖板，打开司机室总电源开关。 4试车： 4.1试车前应观察起重机运行区域有无障碍物和人员。 4.2试车时应注意下列事项： 4.2.1检查司机室舱口电气联锁装置作用是否正常可靠； 4.2.2试验信号铃及照明设备是否完善，良好。 4.2.3往复升降吊钩查看动态有无异状，并试验吊钩的上升终点限位开关 作用是否灵敏、准确，否则不许使用。 4.2.4试验各控制器动作是否灵敏，正常可靠，如有问题须进行调整处理； 4.2.5开动大小车，听各传动机构及电动机动作、音响是否正常，并查看行车状态，有无走斜、啃道现象；如发现问题，应及时处理。 4.3第一次吊运时，应先将重物吊在1米左右，再下降，观其制动情况，当确认安全可靠，再投入正常运行。 5正常作业： 5.1必须正确执行《起重吊运指挥信号》，按指挥信号准确操作，信号不明或指挥人员没有离开危险区域之前不准开车。 5.2坚持十不吊原则，即： 5.2.1卡具、钢丝绳、吊钩、制动器、安全装置等不合格不吊； 5.2.2吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动不吊； 5.2.3重物棱角处与钢丝绳之间未加补垫不吊； 5.2.4被吊物件上有人或浮置物不吊； 5.2.5超载或物体重量不清不吊； 5.2.6吊物埋置或冻结在地下不吊； 5.2.7看不清场地、被吊物情况和指挥信号不吊； 5.2.8起重时发生故障，结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤不吊； 5.2.9易燃易爆等危险品没有安全防范措施的不吊； 5.2.10违章指挥不吊。 5.3工作时应按规定对下列各项作业鸣铃报警： 5.3.1起升、降落重物；开动大、小车行驶时； 5.3.2视线不清楚时，起重机行使、通过路口时，要连续鸣铃报警； 5.3.3起重机行驶接近跨内另一起重机时； 5.3.4吊运重物接近人员时； 5.3.5必要时，在吊运中也要鸣铃，通知受负载威胁的地面人员撤离。 5.4不论任何人发出紧急停车信号，都应立即执行。 5.5吊运重物时，必须高于被越过物件0.5米，严禁吊运物件从人、汽车、火车上方通过，严禁运载吊物在吊腿上方运行。 5.6避免吊重物不得长时间停留在空中，重物未落地稳固前司机不得离开岗位。 5.7所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器并将重物吊离地面100mm左右，试吊无问题后，方可正常作业。 5.8在吊运过程中，控制器应遂步开动，不可将控制器手柄从一个极端推到另一个极端，应把控制器从一个极端转到零再转到另一个极端。 5.9起重机的控制器应逐档加（减）速，禁止将控制手柄从正向位置直接转到反向位置作为停车之用（只有在防止事故发生的情况下才允许）。 5.10当吊钩接近卷扬限制器时；大车、小车临近终端时，要提前减速，缓慢行驶，不准打反车进行制动；不准用极限位置限制器停车；在非紧急情况下不准用紧急开关操作主电源开关。 5.11起重机接近轨道端点时，必须以最缓慢的速度行进。 5.12在开动起重机时，禁止3个或3个以上动作同时进行。 5.13吊物降落要鸣铃落钩：当吊物落至距预定位置0.5m高时停车，待挂钩人员检查确认无误并发出落钩信号时，鸣铃后方可将吊物落下。 5.14工作中遇到突然停电或临时性故障时，必须将控制器手柄置于“零”位，同时通知起重指挥人员。吊物未放下或索具未摘钩司机不准离开驾驶室。恢复供电后，应检查起重机动作是否正常。 5.15吊钩起升接近