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2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 PAGE PAGE 951 ABB Symphony控制系统在实际应用中 出现的问题及处理方法 鲍丽娟 （嘉兴发电有限责任公司） 摘 要：针对ABB Symphony控制系统在嘉兴电厂二期实际应用中出现的环网通讯故障和卡件故障现象及原因进行阐述、分析并进行归类总结，针对故障原因提出了防范措施，并提出了在检修和实际运行维护中需注意的事项，为同类型控制系统的检修维护提供借鉴。 关键词： ABB Symphony 环网通讯 卡件 故障 防范措施 ? 1 控制系统概述? 嘉兴电厂二期4台600MW机组的DCS控制系统采用了ABB公司的Symphony控制系统，其由现场(过程)控制单元（PCU站）、中控室设备(人机接口)、大屏幕接口、网络通讯系统、Symphony与其它系统的接口、远程I/O组成。每1个PCU站都是控制环路上的1个节点，DCS数据高速公路的网络结构为环形，双环互为冗余，通信速率为10M。环路通过同轴电缆相连，整个环路为物理连接。环路上的节点通过网络接口模件INNIS01挂在环路上，数据通信是单方向的，数据通讯方式为存储转发式。环路上源节点的数据经过信息打包技术处理，以信包的方式在环路上沿一个方向传递，目的节点在自己的缓冲器内拷贝一份信包后，给信包添加一个确认信号，然后信包继续沿环路传输，当所有的目的节点都接受完毕后，信包回到源节点，因为信包的传输是单方向的，因此各节点之间就有了上下游的关系。单元机组控制机柜的PCU站分配按汽机、锅炉、电气分开布置，这些PCU站由每台机组各自的控制网络 C-Net 环路相连，从而形成两个相对独立的环网。在两台机组的环网之间设置1个公用环网（PCU92），对两台机组的公用部分(包括公用厂用电系统、燃油泵房、热力系统公用部分等)进行控制。 从2003年开始四台机组的控制系统分别投入运行后，DCS控制系统运行总体情况较好，但在运行中也遇到一些问题，出现环网通讯异常、卡件故障，对机组的安全运行造成影响，及时正确处理这些故障至关重要。 ? 2 DCS控制系统故障现象? 2.1 环网通讯异常? 2003年11月6日出现3号机组环路通讯故障使网络彻底瘫痪无法运行，当时3号机组在基建调试阶段，机组未运行；2005年8月12日凌晨3号机组正常运行，突然出现三台操作员站（服务器12、服务器23、服务器34）画面变紫，一台操作员站（服务器45）画面不能刷新，大约40秒后，各台服务器恢复正常工作，给运行机组的安全带来极大的威胁。? 2.2 DCS系统卡件故障? 二期DCS系统自从投入生产至今，卡件发生的故障次数比较多，故障次数多的卡件主要由以下几种情况： 1）温度采集卡故障。 温度采集卡主要是对现场的温度信号进行采集和处理，然后送至BRC进行逻辑判断，此卡故障会造成这块卡上的所有采集的温度信号DCS画面上显示失去，显示数据变成紫颜色即坏质量。 2）小机伺服卡的故障 ABB公司采用了IMHSS03模件用于伺服阀的控制，每台小机配备了两块IMHSS03模件，用于小机低压、高压调门控制。处理器MFP02模件传递数据至IMHSS03模件，由IMHSS03模件通过伺服阀控制油动机，其控制的实现主要依据处理器MFP02传递的调门的位置给定值至IMHSS03模件，就地调门实际阀位反馈信号也送至IMHSS03模件，IMHSS03模件根据两者差值提供模拟输出值去驱动伺服阀，伺服阀控制油动，小机伺服卡故障会造成对小机调门失去控制，最终调门关闭而小机转速下降，引起汽包水位下降，实际运行中曾出现了多次伺服卡故障的现象。 3）BRC卡件的故障 BRC卡件是Symphony系统中完成过程控制(执行数据采集、逻辑/PID运算、优化算法、控制输出等)的重要模件，是整个控制的核心，所有的控制逻辑都由其来完成，因此ABB公司设计了BRC卡件冗余配置， BRC卡件配置情况如下表1： 表1 BRC卡件配置情况 系统名称 BRC100卡件配置 工艺对象 锅炉 DAS 系统 1对 数据采集和处理 锅炉MCS 系统 2对 机组协调控制/磨煤机控制、燃油系统：1对 1对； 锅炉风烟系统和主汽温、再热汽温控制：1对 锅炉FSSS 系统 6对 前墙：每层煤、油燃烧器(共计6只煤燃烧器、 6只油燃烧器)：1对，三层计3对； 后墙：每层煤、油燃烧器(共计6只煤燃烧器、 6只油燃烧器)：1对，三层计3对； FSSS公共逻辑：与上述任意层的一对BRC合用 锅炉 SCS 系统 3对 锅炉风烟系统、锅炉制粉/燃油系统:按A、B侧分开布置，计2对；锅炉汽水系统等：1对 汽机 DAS 系统 1对 数据采集和处理 汽机 MCS 系统 2对 给水控制和除氧器水位/压力控制，以及其他一些辅助系统的控制等： 汽机S