11 北仑IHI锅炉汽包水位测量的应用与分析.docVIP

2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 PAGE PAGE 735 IHI锅炉汽包水位测量的应用与分析 张国明 （国电浙江北仑第一发电有限公司） 摘要：汽包水位作为机组运行的重要监视参数，其准确性直接关系到机组的安全稳定运行。通常一台单元机组一般配备了若干就地云母水位计、电接点水位计和差压式水位计，各种水位计由于测量原理的不同，各有其优缺点。本文将着重讨论我厂二期项目自投产以来在汽包水位测量上所做的改进和目前存在测量偏差的原因。 关键词：汽包水位；测量；控制；保护；偏差 1 概况 我厂二期工程（＃3、＃4、＃5机组）自2000年投产以来已连续运行了将近8年。锅炉采用的是日本IHI（石川岛播磨）公司制造的600MW亚临界，一次再热，自然循环汽包型箱式锅炉。汽包总长28600mm，筒体上下采用不同的壁厚，上部壁厚177mm,内半径914.5mm,下部壁厚198mm,内半径904mm。作为运行时水位的测量手段，配备了就地云母水位计（左右各一台）、电接点水位计（左右各一台）和差压式水位计（左右各三台）。 上述三种水位计由于测量原理的不同，各有其优缺点：就地云母水位计显示的汽包水位简单明了，但其没有信号远方传输功能，因此只能作为就地监视而不可参与控制；电接点水位计虽然可以进行信号远方传输，但其测量值为离散信号所以不能参与控制，一般只用于报警和保护；差压式水位计其反映的汽包水位是连续变量且经过了一系列的软件算法补偿，相对上面两种水位计来说较为准确，所以其值不仅可以用来做报警和保护而且也可以参与汽包水位自动控制，但在补偿方面仍存在一些问题。 2 偏差分析 由于机组运行中汽包是一个完全密闭的压力容器，内部工况非常复杂，所以我们根本无法确切地知道此时此刻真实水位到底是多少。因此我们只能从原理上以及云母、电极点和差压这三种水位计之间的测量偏差着手来分析，从而希望所测得的值能尽量接近实际水位。 2.1 从理论上分析与实际水位的偏差 我们都知道云母和电极点水位计都是直接地运用了连通管原理来测量汽包水位的。其测得的水位信号未经压力补偿校正，在额定工况下，由于汽包内外水的重度不一致，造成测量值比汽包内实际水位要低，并且当汽包工作压力越大时，其差值就越大，若在额定工况下汽包就地云母水面计或电接点水位指示为零时，则汽包内水位就一定要高于零水位值。这一问题在国电公司关于防止电力生产重大事故的二十五项技术措施中已明确提出。 差压式水位计的测量则要比云母和电接点的准确些，它在测量回路中考虑了压力补偿，所以得到的数据更加接近汽包内部水位的真实值。但在补偿计算回路中有个正压侧的凝结水柱密度ρm选取问题。 该段凝结水柱工况其实十分复杂，其特性是从上往下随着温度的降低由饱和水逐渐转变成冷凝水，而且该温度还受到环境温度、通风情况而改变。所以在调试中往往取液柱大致平均温度下的密度来拟合。 以#3、#4、#5炉为例计算分析如下： 如图1差压水位计测量原理图得出其水位测 公式是： ΔP =H·ρmg―ｈ·ρqwg－（H―h）·ρqsg （1） 得出 h＝ 其中H——700mm , 零水位H0——350mm 变送器测量范围700mm ~ 0 mm ，对应4 ~ 20 mA 输出， 对应DCS取值范围-350mm ~ +350mm。 DCS中汽包水位计算公式是： 汽包水位=（DCS水位取值）*F1（X）+ F2（X） （2） 其中F1（X）、F2（X）的数值表如下： 表1： 表2： 汽包压力（MPa） F1(X) 0.1 1.04401 2.20099 1.20099 11 1.64099 15.4 2.02002 17.601 2.354 19.7998 3.01801 汽包压力（MPa） F2(X) 0.1 2.70001 4.4002 49.2998 13.2 135.102 15.399 165.398 17.601 208.102 19.7998 287.297 根据公式(1)，代入相关数据经转换后得 h＇＝-350 h＇是DCS上水位的显示值。 对照表1、表2和式（2）得： F1(X) 是： ； F2(X) 是： 。 从上面计算可看出ρm取值是按照凝结水温度在100℃时的密度值来拟合。然而根据式（2）可算出如果实际凝结水的密度与拟合密度相差1 kg/m3那水位就会相差0.7～1.4mm(具体视温度和压力参数而定)，因此该段凝结水由温度造成的密度差会给水位测量带来一定的偏差，例如在汽包压力140bar时，温度偏差10℃水位偏差就