5S管理培训5S与其它活动的关系.pptVIP

03. Oct. 2001 RWTUV Asia Pacific Ltd. 03. Oct. 2001 RWTUV Far East Ltd., Taiwan Branch 推行5S失败的原因（1） 企业主或高层主管未予支持和关切 部门主管不予配合 作业人员，甚至基层干部的抵制 推动部门或人员的决心不够 5S办法或方案订定不完整 推行5S失败的原因（2） 评分标准不明确，不公平 教育培训、观摩或文宣不够 主办单位或人员经验不足，不知变通 未订定目标，并定期做效果确认 没有不断地修正和检查 结束语 不要等待有参观或检查才来发现问题 不要只满足于保持地面整洁，确保每个可 以移动物体都物有所归 团队协作和有效沟通是关键！！！ 要持之以恒 要用顾客和参观者的目光来观察你的区域 5S工厂现场检查表（3） 清洁设备 15 工作区域有清洁花名册 14 有清洁和检查系统，展示出来且最新 13 机器干净吗？ 12 检验区总是很干净，没有灰、碎片和零件 11 丢弃 5S工厂现场检查表（4） 废物的处理 20 清楚地表明最高和最低库存水平 19 5S标准的展示 18 3S标准 17 显示重要的步骤和部门间的标准方案 16 标准化 5S工厂现场检查表（5） 展示质量信息以激励员工（如PPM） 25 所有的人都知道火警出口、连接点和安全设备 24 红标签日志 23 5S的意识 22 公司的统一性 21 系统