第八章第三节铁碳合金的结晶 作业.pptVIP

8.3 铁碳合金的结晶1．铁碳相图 （1） 铁碳合金的组元 ①???? Fe 铁是过渡族元素，熔点为1538℃，密度是7.87g/cm3。  工业纯铁的力学性能特点是强度低、硬度低、塑性好。纯铁的冷却曲线如下图： ????② Fe3C Fe3C是Fe与C的一种具有复杂结构的间隙化合物，通常称为渗碳体，用 Cm 表示。渗碳体的力学性能特点是硬而脆。 （2）铁碳合金中的相 ①??液相L：铁与碳的液溶体 ②?δ相：高温铁素体，碳在δ-Fe中的间隙固溶体，呈体心立方，在1394-1538℃存在，1495℃时溶碳量最大，质量分数为0.09% ③?α相：α相也称铁素体，用符号F或α表示，是碳在α—Fe中的间隙固溶体，呈体心立方晶格。铁素体中碳的固溶度极小，室温时约为0.0008%，600℃时为0.0057%，在727℃时碳溶量最大，为0.0218%。铁素体的性能特点是强度低、硬度低、塑性好。 ④ γ相：奥氏体， 用符号A或γ表示，是碳在γ—Fe中的间隙固溶体，呈面心立方晶格。奥氏体中碳的固溶度极大，在1148℃时碳溶量最大达2.11%。奥氏体的强度较低，硬度不高，易于塑性变形。 ⑤??Fe3C相：Fe3C相是一个化合物相，渗碳体根据生成条件不同有条状、网状、片状、粒状等形态，对铁碳合金的力学性能有很大影响。 （3）相图中重要的点和线 （3）相图中重要的点和线 ⑥???? HJB水平线：包晶反应线。包晶反应仅可能在含碳量0.09-0.53%的铁碳合金中，其结果生成奥氏体； ⑦???? ECF水平线：共晶反应线，共晶反应可在含碳量2.11-6.69%的铁碳合金中。其结果形成奥氏体与渗碳体的共晶混合物，称为莱氏体(L d )。CEF线为共晶线，温度1148度。 （3）相图中的重要点和线 ⑧ ? PSK线:共析反应线:所有含碳量超过0.0218%的铁碳合金均能发生共析反应。其结果形成铁素体和渗碳体的共析混合物，称为珠光体(P)。PSK线为共析线，温度727度，常用A1表示。 （3）相图中的重要点和线 ⑨ GS：表示不同含碳量的合金，由奥氏体中开始析出铁素体(冷却时)或铁素体全部溶入奥氏体（加热时）的转变线，常用A3表示。 ⑩ ?ES：碳在奥氏体中的固溶线。常用Acm表示。随温度变化，奥氏体的溶碳量将沿ES线变化。因此，含碳量大于0.77%的铁碳合金，自1148度冷至727度的过程中，必将从奥氏体中析出渗碳体，称为二次渗碳体(Fe3CⅡ)。 （11） PQ：是碳在铁素体中的固溶线。铁碳合金由727度冷却至室温时，将从铁素体中析出渗碳体。这种渗碳体称为三次渗碳体(Fe3CⅢ)。 因为渗碳体是一种亚稳定的相，同时在测定的时候有两种温度（1227℃和1600℃），故CD先采用虚线表示。 2．典型铁碳合金的平衡结晶过程 (1)、共析钢(0.77%)的结晶过程分析  共析钢的室温组织组成物全部是P，而组成相为F和Fe3C。合金在温度1-2之间按匀晶转变相成奥氏体。奥氏体冷至727度(3点)时,将发生共析转变,即A S →P(F p +Fe 3 C)形成珠光体。当温度由727度继续下降时,铁素体沿固溶线 PQ改变成分,析出Fe3CⅢ。Fe3CⅢ常与共析渗碳体连在一起,不易分辨,且数量极少,可忽略不计。 结晶过程及组织 组织与机械性能 1合金为共析钢，结晶过程：首先与液相线BC相交，液相中结晶出A,与JE固相线接触全部转变为A， JE线以下全为A,727度A发生共析反应，生成P，PS以下组织不发生变化，为P。共析钢组织，强度较高 。 (2) 亚共析钢(0.0218%-0.77%)的结晶过程分析 (3)过共析钢（0.77%C-2.11%C）的结晶过程分析 (4) 共晶白口铸铁（4.3%C）结晶过程分析 (5)亚共晶白口铸铁（2.11%-4.30%C）的结晶过程分析 组织与机械性能 2合金为共析钢，结晶过程：首先与液相线BC相交，液相中结晶出A,与JE固相线接触全部转变为A， JE线以下全为A,727度A发生共析反应，生成P，PS以下组织不发生变化，为P.共析钢组织，强度较高 。 1合金为亚共晶白口铸铁，结晶过程：与液相线BC相交析出A，ECF线剩余的液相在C点发生共晶反应，转变为高温莱氏体Le，温度降低，从Le中析出Fe3CⅡ，但Fe3CⅡ与共晶的F相连，无法辨认，在共析温度高温莱氏体转变为低温莱氏体，初生的A成分在E点，温度降低沿ES线析出Fe3CⅡ，在共析温度发生共析转变生成P。室温下组织为P+ Fe3CⅡ+ Le′。亚共晶白口铸铁组织的硬度高，强度低，塑性差，有一定的铸造性能。 (6)过共晶白口铸铁(4.30%-6.69%C)的结晶过程分析 3．铁碳合金的成分——组织——性能关系 (