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IE工程能力訓練教材(六);課程大綱: 1.相關的概念及作用 2. PITCH MARK寬度設定 3.如何計算當日產能 4.線速對生產能力的影響 5.如何發現瓶頸并改善 6.案例分享;在流水線上常常可發現到，輸送帶上半成品的擺放忽多忽少 有時半成品集中在某段輸送帶 有時輸送帶上卻又沒有半成品 不按PITCH MARK 按PITCH MARK放置半成品，所造成的結果請參閱下列兩段影片。 不按PITCH MARK作業時，造成流水線堆貨、影響作業員注意力、品質降低。 當各流水線的工作站皆按PITCH MARK作業時， 發現每位作業者皆能正常完成工作。 ;不按PITCH MARK擺放，造成: 1.流水線堆貨、品質降低—不按PITCH MARK擺放半成品 ，造成工作站的堆放，進而影響作業員的注意力， 導致不 良率提高。 2.生產效率降低— 不按PITCH MARK擺放，依實例來看，預裝20PCS的時間 為51秒平均每生產 1PCS需 2.55秒 。 按PITCH MARK擺放，依實例來看，預裝20PCS的時間 為35秒平均每生產 1PCS需 1.75秒 。;◆量的管理:;◆品質的管理:;(三) PITCH MARK的作用;首先讓我們定出最適合此產品PITCH MARK的寬度。;經常有人問說:『某某產品今天有沒有辦法作出10K嗎』？ 你該如何回答呢？ 雖然製造程序圖上，皆有SHOW出生產1PCS的工時、1天用多少人可作出多少K。 但你怎麼知道輸送帶速度需調整至多少，才有辦法達到產能呢？ 現在就讓我們來運用PITCH MOCK算出，需調整馬達轉速至多少rpm，才可達成目標的產量。;取一馬錶，並以 20PITCH MARK為單位，量測馬達轉速300rpm時走多少時間。 ;由上頁照片中可以得知馬達轉速300rpm時，走20PITCH MARK的時間為49.5秒。 每走 1PITCH MARK的時間為2.48秒(=49.5/20)。 則每一小時可作 1440 PCS(=60*60/2.5) (每小時可作多少 PCS=60*60/每PITCH MARK走速) 以此類推，算出100rpm、200rpm、300…….1200rpm時每走1PITCH MARK的時間。;算出各轉速時的PITCH MARK走速將其作成圖表如下所示;(六)調高輸送帶速度，效率是否真會提高嗎?;(六)調高輸送帶速度，效率是否真會提高嗎?;當線上皆已按PITCH MARK作業時，先將輸送帶調至較慢的速度；;按PITCH MARK放置半成品, 再調高輸送帶速度;既然已找出瓶頸工站--NUT預裝，我們該如何來運用PITCH MARK安排其它工站協助、支援？ ;(七)如何運用PITCH MARK找出瓶頸站並予以改善;(七)如何運用PITCH MARK找出瓶頸站並予以改善;下列圖表為組裝工站的流程已知的標準工時;既然已選出外觀目檢工站協助NUT預裝，但你知道如何安排PITCH MARK使生產達到平衡嗎？;由本範例中可以得知，A為NUT預裝工站，其工時為1.99： B為外觀目檢工站，其工時為1.04。 n=(1.99+1.04)/(1.99-1.04)=3.18 由此可知當n=3 亦即是NUT預裝工站每作3 PCS的時後： 外觀目檢工站於 4 (3+1) PCS時，即要協助NUT預裝， 此時兩工站達到最平衡狀態。;此時以 PITCH MARK 調整 NUT預裝工站的負荷。 安排外觀目檢工站每檢驗 3PCS NUT就要協助預裝第四PCS的NUT。(PITCH MARK=3) 如此就可消弭NUT預裝工站的負荷，提高整條流水線的生產品質、效益。;HOMEWORK FOR PITCH MARK IN FUTRUE