《模具概论》(第2版)第6章模具设计及制造的基本要求.ppt

（5）尽量选择标准模架及标准零件，以便缩短模具生产周期，从而降低其制造成本。 （6）设计模具时要考虑试模后的修模方式，应留有足够的修模余地。 （7）在模具制造中，合理选择机械加工、特种加工和数控加工等加工方法，否则会造成各种形式的浪费。 （8）对于一些精度和使用寿命要求不高的模具，可用简单方便的制模法快速制成模具，以节省成本。 （9）尽量采用计算机辅助设计（CAD）与计算机辅助制造（CAM）技术。 6．简答提高模具安全的方法。 答： （1）技术安全对模具结构的基本要求 ①不需要操作者将手、臂、头等伸入危险区即可顺利工作。 ②操作、调整、安装、修理、搬运和贮藏方便、安全。 ③不使操作者有不安全的感觉。 ④模具零件要有足够的强度，应避免有与机能无关的外部凸、凹部分，导向、定位等重要部位要使操作者看得清楚，原则上冲压模具的导柱应安装在下模并远离操作者，模具中心应通过或靠近成形设备的中心。 （2）模具的安全措施 ①设计自动模。 ②设置防护装置。 ③设置模外装卸机构。 ④防止工件或废料回升。 ⑤缩小模具危险区的范围。 ⑥模具的其他安全措施。 Ⅰ 合理选择模具材料和确定模具零件的热处理工艺规范。 Ⅱ设置安装块和限位支承装置 Ⅲ对于重量较大的模具，为便于搬运和安装，应设置起重装置。 7．简答型腔模主要包括什么。 答：型腔模主要包括锻模、塑料压缩模、挤缩模、塑料注射模、合金压铸模等。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * （6）模具的其他安全措施。 ① 合理选择模具材料和确定模具零件的热处理工艺规范。 ② 设置安装块和限位支承装置，如图5-2所示。对于大型模具设置安装块不仅给模具的安装、调整带来方便，也增强安全系数，而且在模具存放期间，能使工作零件保持一定距离，以防上模倾斜和碰伤 刃口，并可防止橡胶老化或弹簧失效。而限位支承装置则可限制冲压工作行程的最低位置，避免凸模伸入凹模太深而加快模具的磨损。 ③ 对于重量较大的模具，为便于搬运和安装，应设置起重装置。起重装置可采用螺栓吊钩或焊接吊钩，原则上一副模具使用2～4个吊钩，吊钩的位置应使模具起重提升后保持平衡。 6.4 模具的维护与修理 模具是精密和复杂的工艺装备。它的制造周期较长，生产中又具有成套性。为了保证正常生产，提高制件质量，延长模具使用寿命，改善模具技术状态，对模具必须要进行精心维护与保养。 6.4.1 模具的维护与保养 模具的维护与保养应贯穿在模具的使用、修理、保管各个环节之中，其方法见表6-1。 表6-1 模具的维护与保养 续表 6.4.2 模具维修常用设备工具与修配工艺过程 1．模具维修常用的设备工具 模具维修使用的设备与工具见表6-2。 表6-2 模具维修常用的设备与工具 续表 续表 续表 续表 2．修配工艺过程 模具修配工艺过程见表6-3。 表6-3 模具修配工艺过程 6.4.3 各类冲模的常见故障及修理方法 1．冲裁模的常见故障及修理方法 冷冲模在使用过程中，总会出现一些大、小故障。这些故障可以通过各种方法来进行修理，一方面可以增加模具的使用寿命，同时也降低了模具的成本。常见故障现象、产生的原因及修理的方法见表6-4。 表6-4 冲裁模常见故障及修理方法 续表 续表 续表 续表 2．弯曲模常见故障及修理方法 弯曲模常见故障及修理方法见表6-5。 表6-5 弯曲模常见故障及修理方法 3．拉深模常见故障及修理方法 拉深模常见故障及修理方法见表6-6。 表6-6 拉深模常见故障及修理方法 4．冷挤压模常见故障及修理方法 冷挤压模常见故障及修理方法见表6-7。 表6-7