JIT力求取消在制品库存,而大量生产方式中在制品库存,是必要的投资,当上一道工序发生问题时,在制品库存可以保证连续的生产。 JIT的生产过程中,要保证废品率为零,而大量生产允许一定的废品出现。 JIT生产中,供货商是协同工作的一部分,而在大量生产方式中,供货商与制造商是有矛盾的甲乙方关系,一般都有多个供货来源。 JIT生产要保证设备稳定有效地运行,把故障减少到最少,而大量生产中,设备的维修是必须的,由于存在在制品库存,所以这个问题并不关键。 JIT生产中,尽量压缩生产的提前期,销售、采购及生产都追求及时化,而大量生产中,提前期越长越好,大多数工段和采购部门都希望提前期加长。 JIT生产中,按照工人的一致意见进行管理,使工人感到“这是自己的企业”,而大量生产中,是按照法令来对工人进行管理。 如果说JIT生产是以生产制造系统为中心展开的话,那么精益生产就是涉及到企业整体的一种扩大了的生产经营模式,因此精益生产方式(Lean Production)是JIT生产方式的进一步升华。 在改革生产系统的同时,丰田英二和他的销售专家神谷正太郎开始重新考虑生产者与顾客之间的联系。其基本思想是把销售商纳入生产体系中,把顾客吸收进产品的开发过程中,从而在汽车总装厂、销售商和顾客之间建立起一个长远的、甚至是终生的关系。丰田公司逐步取消还不知道顾客是谁之前就生产的做法,转而根据订单组织生产。这样销售商就成为
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