水玻璃面层型壳制备(吊锤铸件).docVIP

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  • 2020-01-18 发布于湖北
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职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 PAGE 1 铜合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铜合金铸件铸造技术课程教案 水玻璃面层型壳制备 (吊锤铸件) 制作人:杨兵兵 陕西工业职业技术学院 水玻璃面层型壳制备(吊锤铸件) 一、任务布置 根据制定的工作计划,完成吊锤铸件熔模铸造型壳制备。具体见图1、图2。 图1 铜合金吊锤三维图 图2 吊锤铸件面层型壳制备 二、生产准备 准备项目见表1。 三、面层型壳制备 (1)耐火涂料配制 涂料所需的原材料有耐火粉料(石英粉)、水玻璃(密度和模数符合要求:密度1.27~1.34g/cm3,模数3.0~3.4)、表面活性剂(JFC聚氧乙烯烷基醇醚)和消泡剂(正辛醇)。所选择的表层涂料配比如下表2。 (2)水玻璃涂料配制 在专用涂料桶内加入所需量的水玻璃,在搅拌情况下加入粉料,加完粉料后继续搅拌30min以上,使粉料充分分散并和水玻璃充分润湿,搅拌不能太剧烈引起温度上升。然后加入表面活性剂和消泡剂,加入表面活性剂和消泡剂时,必须将他们溶成溶液后加入。涂料混好后应静置一段时间待其气体逸出,粘度逐步稳定后使用,一般静止时间大于2h。 (3)模组清洗 1)水玻璃涂料的涂挂性远高于水玻璃涂料和硅溶胶涂料。 2)清洗目的:洗净蜡模表面粘附的油污及蜡屑,进一步提高蜡模表面和涂料之间的涂挂性。 3)方法:JFC或肥皂水洗涤后清水冲净。 (4)涂料 涂挂涂料以前,应先把涂料搅拌均匀,尽可能减少涂料桶中耐火材料的沉淀,调整好涂料的粘度或比重。如熔模上有小的孔、槽,则面层涂料(涂第一、 二层型壳用)的粘度或比重应较小,以使涂料能很好地充填和润湿这些孔槽。挂涂料时,把模组浸泡在涂料中,左右上下晃动,使涂料能很好润湿熔模,并均匀覆盖模组表面。模组上不应有涂料局部堆集和缺料的现象,且不包裹气泡。为改善涂料的涂覆质量,可用毛笔涂刷模组表面,涂料涂好后,即可进行撒砂。 (5)撒砂 撒砂是指在涂料层外面粘上一层粒状耐火材料,其目的为迅速增厚型壳,分撒型壳在以后工序中可能产生的应力,并使下一层涂料能与前一层很好粘合在一起。 (6)干燥、硬化 每涂、撒好一层型壳后,就要对这一层进行干燥和硬化,促使其中的粘结剂变成凝胶,将耐火材料牢固的粘结在一起,具备一定的湿强度。水玻璃型壳一般采用先自然干燥后化学硬化的工艺。结晶氯化铝硬化制壳工艺如下表3。 四、实施安排 1.按学号顺序分成6个小组; 2.要求每组完成3个模组型壳的制备; 3.按照计划方案实施操作; 4.注意操作安全; 5.考虑到制壳工艺时间的要求,本次课每次半个班倒班进行。 五、型壳检查 面层型壳检查内容登记见表4。

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